中水回用于热电厂的水处理技术研究

发布时间：2017-08-27 14:19

  本文关键词：中水回用于热电厂的水处理技术研究

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【摘要】：人类的生活和生产活动均离不开水。但随着近年来人口的急剧增加和人类生产和生活活动对水体的污染,可用的新鲜水资源短缺严重,水资源问题已经成为威胁人类生存安全,制约经济发展的一个重大问题。城市中水来源具有可靠性和水量的稳定性等,城市中水处理后回用成为缓解水资源紧缺的一个重要途径。热电厂用水是水资源消耗的大户,在热电厂耗水中,循环冷却水占总水量的90%以上,如装机容量为1000MW的热电厂,循环冷却水的补水量要达到3800m3/d左右。因此,将城市中水回用作热电厂可以节约新鲜水资源,实现废水的资源化利用,有利于人类社会和生态环境的和谐发展。中水由不同行业污水混合而成,物质组成较复杂,通常碱度、硬度、有机物、盐等污染物质浓度较大,将对循环冷却水管道产生结垢、腐蚀等,不利于循环冷却水浓缩倍率的提高,对机组的安全运行产生不利影响。因此,中水必须经过深度处理才能回用。本文根据沈阳某热电厂工程建设要求,对取自临近污水处理厂的二级污水进行深度处理,然后作为热电厂水系统的补充水。分别进行混凝处理调试试验和陶瓷膜处理试验,观察处理效果,进行成本分析,得到最适合热电厂中水深度处理的最佳条件。通过现场调试絮凝剂、助凝剂等药剂添加量,试验确定石灰混凝法深度处理中水的最佳加药量,并对中水深度处理用作热电厂水系统用水的效益进行分析。经过石灰混凝处理调试试验,水质中大部分指标符合国家规定的热电厂循环冷却水的用水要求,但出水硬度超标。经过成本分析,药剂添加量减半的处理成本为0.76元/m3,不添加药剂处理成本为0.51元/m3。不添加药剂处理效果较好且成本更低,但硬度指标没达到热电厂循环冷却水水质标准。陶瓷膜处理工艺以热电厂现有曝气生物滤池出水作为试验水样。水样分别通过50nmm、100nm、200nm陶瓷膜,通过调节频率、压力调节阀和流量调节阀调节产水率分别为40%、50%、60%、70%、80%、90%,检测进水和陶瓷膜过滤5、10、20、30、60分钟时产水水质。根据试验结果,三种孔径陶瓷膜不同产水率时出水水质均达到循环冷却水水质要求。陶瓷膜孔径为200nm、产水率为70%时陶瓷膜膜通量最高,该工艺条件下生产成本为0.54元/m3。综上所述,石灰混凝法和陶瓷膜处理工艺深度处理中水相比,陶瓷膜处理工艺运行成本较低,出水水质好,完全达到热电厂循环冷却水水质标准,能够保证系统的稳定、安全运行。陶瓷膜处理工艺单位制水成本0.54元/m3,经济效益十分可观。
【关键词】：中水 循环冷却水 石灰混凝法 陶瓷膜 效益分析
【学位授予单位】：西南交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：X703;X773
【目录】：

• 摘要6-8
• Abstract8-13
• 第一章 绪论13-24
• 1.1 水资源现状及缓解途径13-14
• 1.1.1 水资源状况13-14
• 1.1.2 缓解水资源短缺主要途径14
• 1.2 中水再生回用现状14-18
• 1.2.1 再生回用必要性15
• 1.2.2 再生回用意义15-16
• 1.2.3 国外再生回用现状16-17
• 1.2.4 国内再生回用现状17-18
• 1.3 中水回用于热电厂循环冷却水现状18-21
• 1.3.1 国外中水回用于热电厂现状18-19
• 1.3.2 国内中水回用于热电厂现状19-21
• 1.3.3 中水回用于热电厂存在的问题21
• 1.4 研究目标及内容21-22
• 1.4.1 研究目标21
• 1.4.2 研究内容21-22
• 1.5 研究意义22
• 1.6 研究技术路线22-24
• 第二章 热电厂水系统代谢分析24-33
• 2.1 热电厂用水要求24-26
• 2.2 热电厂深度处理工艺26-27
• 2.3 热电厂水代谢27-29
• 2.4 热电厂水处理工艺系统29-33
• 2.4.1 中水处理工艺系统29-30
• 2.4.2 化学水处理工艺系统30
• 2.4.3 其他污水处理工艺系统30-33
• 第三章 热电厂水处理工艺运行状况评估33-47
• 3.1 中水处理工艺监测与评估33-40
• 3.1.1 运行监测33-38
• 3.1.2 现状评估38-40
• 3.2 化学水处理工艺检测与评估40-42
• 3.2.1 运行监测40-41
• 3.2.2 现状评估41-42
• 3.3 其他污水处理工艺检测与评估42-45
• 3.3.1 运行监测42-45
• 3.3.2 现状评估45
• 3.4 本章小结45-47
• 第四章 机械搅拌澄清池参数优化试验47-54
• 4.1 试验材料及方法47-48
• 4.1.1 试验材料47
• 4.1.2 试验方法47-48
• 4.2 试验流程48
• 4.3 试验结果及分析48-52
• 4.3.1 COD处理效果49
• 4.3.2 氨氮处理效果49-50
• 4.3.3 SS处理效果50
• 4.3.4 浊度处理效果50-51
• 4.3.5 碱度处理效果51
• 4.3.6 硬度处理效果51-52
• 4.3.7 铁处理效果52
• 4.4 试验结论及效益分析52-53
• 4.5 本章小结53-54
• 第五章 陶瓷膜过滤试验54-64
• 5.1 试验材料及方法54-55
• 5.1.1 试验材料54
• 5.1.2 试验方法54-55
• 5.2 试验流程55
• 5.3 试验结果及分析55-61
• 5.3.1 COD处理效果55-56
• 5.3.2 氨氮处理效果56-57
• 5.3.3 浊度处理效果57
• 5.3.4 SS处理效果57-58
• 5.3.5 碱度处理效果58-59
• 5.3.6 硬度处理效果59-60
• 5.3.7 陶瓷膜产水率对膜通量的影响60-61
• 5.4 最优参数试验结果61-62
• 5.5 试验结论及效益分析62-63
• 5.6 本章小结63-64
• 结论与建议64-66
• 结论64-65
• 建议65-66
• 致谢66-67
• 参考文献67-71
• 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果71
• 参与的科研项目71

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前7条

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本文编号：745754