注塑成型LED关键尺寸光学性能联合仿真

发布时间：2021-11-26 17:45

　　研究提出了一种基于Moldex3D、UG和TracePro的注塑成型光学性能联合仿真技术,验证了其分析的可行性。以液态硅橡胶（LSR）为实验材料,对注塑成型不同结构尺寸LED光学性能影响进行探究,为汽车前照灯和辅灯设计成型提供了参考。 

【文章来源】：塑料科技. 2020,48(06)北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

LED结构图

在采用Moldex3D进行注塑成型过程仿真分析时，以其特有的3D网格——边界层网格(BLM)，进行网格划分，相对于传统3D网格，BLM在贴近型腔表层处进行了网格加密[8]，如图3所示。并且在该处采用五面体(三棱柱)元素，从有限元分析层面看，五面体仿真效果更好。基于该产品现有生产工艺，以LED基板为嵌件，浇口贯穿基板从其背侧进行单点进浇。注塑工艺参数设置为：熔胶温度为20℃，模具温度为165℃，v/p切换控制条件为充填体积达到98%时进行切换，熟化时间为20 s，嵌件初始温度为25℃，模具材质选用S136，其他参数为默认参数。

首先对椭圆形LED透镜进行注塑成型分析，图4为LSR注塑成型LED实物图，翘曲变形分析结果如图5所示。其中负值仅代表方向为坐标轴负方向，在X方向的位移变形量为0.019～-0.022 mm，在Y方向的位移变化量为0.026～-0.027 mm，在Z方向的位移变化量为0.015～-0.032 mm。位移变化量最大值发生在Z方向透镜的头部。在透镜底部由于嵌件(LED基板)的存在，塑胶在充填过程中发生了流固耦合作用，变形量较小。图5 翘曲变形结果云图

【参考文献】：
期刊论文
[1]基于CAE技术的翘曲分析及反变形补偿设计[J]. 王秀梅,翟豪瑞.  工程塑料应用. 2018(05)
[2]基于Moldflow与Abaqus的注射成型及模具结构联合仿真分析[J]. 翟林,韩国泰,胡海朝,张建新.  中国塑料. 2018(02)
[3]LED封装用高折射率液体硅橡胶的研究进展[J]. 孙超,孙帮雄,马凤国.  有机硅材料. 2017(01)
[4]TracePro在LED模拟中的应用[J]. 纪诞磊,曾令军,程波,吴平辉.  科技视界. 2012(24)

硕士论文
[1]大功率发光二极管封装液体硅橡胶研究与应用[D]. 孙超.青岛科技大学 2017



本文编号：3520638