曲轴加工专用数控铣钻机床研制

发布时间：2017-10-10 23:10

  本文关键词：曲轴加工专用数控铣钻机床研制

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【摘要】：曲轴是发动机中加工工艺和方法较为复杂、加工工序较多的重要零件之一。所以如何提高曲轴零件的加工精度、合理完善加工工艺、降低加工成本就成为曲轴机械加工机床的制造商与购买商着重考虑的问题。本课题以天润厂商曲轴零件机械加工生产线项目为依托,通过对曲轴零件加工制造工艺的分析,新研制开发了一款全新的曲轴加工专用数控铣钻机床,该机床可以一次完成曲轴零件的铣侧向定位面与铣端面钻中心孔、套车外圆的工序内容,实现了曲轴零件加工工艺中铣侧向定位面工序与端面铣削工序合并加工。该机床产品的研发在国内尚属首例,并由机床集团公司批准进行新产品研发,该产品是沈阳机床(集团)成套设备事业部2011年—2012年的重点研发项目。本篇文章对曲轴加工专用数控铣钻机床主要分以下几方面内容进行了详细的说明：(1)对天润有限公司的WP12型六缸曲轴的原加工工艺及工艺设备进行了分析、了解,并与拟在曲轴加工专用数控铣钻机床上加工的工艺方案进行分析比较,确定了新方案的优势和可行性。(2)对曲轴加工专用数控铣钻机床的整体设计方案、结构形式、总体布局、机床参数等进行说明。(3)着重介绍了机床主轴、铣削动力装置及夹具的结构设计方案,并对主要零件进行了刚性分析。由于曲轴加工专用数控铣钻机床的研制成功,对于曲轴零件加工生产线来说,减少了整线的曲轴加工机床和操作人员的数量,大大地减小了曲轴加工生产线机床的占地面积,减轻了操作人员的劳动强度,实现了提高曲轴零件的加工的生产效率和零件加工精度、降低了多项能源消耗的目的。
【关键词】：曲轴 数控铣端面钻中心孔机床 铣削动力装置
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：TK406
【目录】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 绪论9-17
• 1.1 选题背景和意义9-10
• 1.2 曲轴简介及加工工艺概述10-12
• 1.3 铣钻机床简介及发展现状12-15
• 1.3.1 铣钻机床简介12
• 1.3.2 铣钻机床发展现状12-15
• 1.4 本文的主要任务15-17
• 2 曲轴加工工艺分析17-25
• 2.1 用户曲轴加工工序简介17
• 2.2 曲轴加工工艺合并的可行性及意义17-24
• 2.2.1 曲轴加工工艺工序合并的可行性17-23
• 2.2.2 曲轴加工工艺合并的意义23-24
• 2.3 本章小结24-25
• 3 机床总体设计方案25-33
• 3.1 机床的功能要求25-27
• 3.2 机床总体结构布局设计及技术参数制定27-32
• 3.2.1 机床运动过程分析27-28
• 3.2.2 机床工作原理28-29
• 3.2.3 机床布局结构29-31
• 3.2.4 铣钻机床技术参数31-32
• 3.3 本章小结32-33
• 4 机床主轴箱的设计33-41
• 4.1 机床主轴箱整体方案设计33-40
• 4.1.1 主轴箱主传动方案设计34-35
• 4.1.2 主电机功率及空载功率计算35-38
• 4.1.3 主轴设计及轴承布置方式38-40
• 4.2 本章小结40-41
• 5 铣削动力装置的设计41-53
• 5.1 铣削动力装置主体方案设计41-47
• 5.2 电机选择与设计计算47-48
• 5.3 主轴设计与轴承布置方式48-52
• 5.3.1 外层主轴设计48-49
• 5.3.2 内层主轴设计49
• 5.3.3 主轴轴承布置方式49-52
• 5.4 本章小结52-53
• 6 机床夹具设计53-63
• 6.1 件定位的基本原理53-54
• 6.2 曲轴加工精度分析及夹具结构54-55
• 6.3 夹具轴向定位装置设计55-58
• 6.4 夹具角向定位装置设计58-59
• 6.5 夹具主夹紧设计59-61
• 6.6 夹具机构总体结构61-62
• 6.7 本章小结62-63
• 7 机床主要零件的刚性分析63-68
• 7.1 机床床身刚性分析63-64
• 7.2 主轴箱铣削主轴刚性分析64-65
• 7.3 铣削动力装置静力学分析65-67
• 7.3.1 铣削动力装置主轴刚性分析65-66
• 7.3.2 铣削动力装置整体刚性分析66-67
• 7.4 本章小结67-68
• 8 曲轴加工专用数控铣钻机床的应用及效果68-72
• 8.1 机床实际加工过程及加工精度68-70
• 8.2 机床效果评价70-71
• 8.3 本章小结71-72
• 结论72-73
• 参考文献73-75
• 致谢75-76

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号：1009123