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新型燃气锅炉流场及温度场的数值模拟

发布时间:2021-01-21 09:14
  燃气锅炉炉膛的稳定性以及高效率运行是至关重要的。由于炉膛内有大量易燃易爆燃料进行化学反应,所以炉膛内的燃烧反应非常剧烈,因而对于炉膛内气体的流动、温度、物质之间的反应情况很难进行直接测量和监视。近年由于计算技术的发展,利用Fluent软件对实际工况进行数值模拟成为可能。本文利用Fluent软件对新型燃气锅炉的炉膛内温度场和流场进行了数值模拟。并在模拟的基础上对炉膛的一些边界条件和参数进行了适当的调整,使锅炉达到了更好的运行状态。本文对35MW的燃气锅炉进行了数值模拟,炉膛的三维尺寸为4.0*4.0*9.0m。通过设置不同燃料进口等效直径对炉膛内的流场、温度场的分布情况,污染物的排放情况分析比较发现,燃料进口等效直径为1.0m的炉膛内的状态最好。模拟锅炉在不同空气过量系数下运行,发现空气过量系数对CO的燃尽起到主要作用。在空气过量系数为1.2的工况下,炉膛内的燃烧状态最好。本文根据厂家提供的关于58MW燃气锅炉的参数进行了数值模拟计算,发现在不同的燃料流速下,炉膛内的流场及温度场的分布情况不同。锅炉运行时,要求进入炉膛的燃料的流速能够引起炉膛内的扰动,这样有利于热量的传递;同时要求对炉膛... 

【文章来源】:辽宁大学辽宁省 211工程院校

【文章页数】:85 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

新型燃气锅炉流场及温度场的数值模拟


炉膛的简化模型

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工况一 工况二 工况三 工况四图 3-1 速度云图在锅炉实际运行中,炉膛内温度分布情况是研究的重点。因为温度情况不仅对传热有影响,对炉膛内燃烧情况也有影响。图 3-2 是四种直径下的温度云图,可以看出在整个炉膛中,燃料的中心区域温度最低,在炉膛的下方温度较高。燃料气流将炉膛整体分为两个对称的区域,明显可以看出烟气出口一侧温度低于另一侧,这主要因为热量随着烟气排出了炉膛,另一侧温度较高主要是气流起到了阻碍作用,将热量阻隔在这一侧。因为进口直径不同,为保证燃料总量不变,所以进口的速度也不同。从图 3-1 中可以看出不同速度下的火焰长度不同,燃料进口等效直径小,此时的速度相对较大,从图 3-2 中可以看出火焰长度较短,能保证安全燃烧。燃料的速度小火焰会发生偏转,如果偏转角度过大,则火焰面会靠进炉壁,使得部分壁面温度过高,导致水冷壁过热损坏。从整体来看炉膛内大部分区域的温度在 1600K 以上。已经达到了燃料燃烧的基本放热量。

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工况一 工况二 工况三 工况四图 3-2 温度云图图 3-3 是四种燃料进口尺寸下 Y 方向上的温度变化曲线,以燃料进口的圆心为坐标原点,速度方向为 Y 方向。每个炉膛选取 8 个截面,这 8 个截面是等间距的,间距为 1m。以竖直向下方向上炉膛内的温度变化情况进行直观描述。0 1 2 3 4 5 6 7 8 9160017001800190020002100temperature(K)Y(m)diameter0.8

【参考文献】:
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硕士论文
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本文编号:2990888

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