大型燃气加热转化炉系统热效率提升策略
发布时间:2021-02-04 20:59
通过对某公司大型燃气加热转化炉热效率的检测、分析,从而发现运行高能耗的原因,从工艺操作、设备技术改造等方面提出应对措施,从而提升转化炉系统的热效率,降低运行能耗。
【文章来源】:工业锅炉. 2020,(06)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
转化炉系统示意图
委托第三方专业检测机构,对合成气制氢装置进行了外表面温度测试,并对重点区域进行了红外热成像检测(如图2)。转化炉表面温度最高为140.2℃,平均约为120℃,测试表明在炉门、炉墙连接处存在较大的散热散失。2.2 给水预热器出口烟温
现场DCS温度检测显示给水预热器出口排烟温度为198℃,而设计值为为140℃。为了查找给水预热器出口排烟温度高的原因,操作人员使用长度约1.5 m的热电偶在烟道备用检测口进行在线测试,当热电偶插入烟道200 mm (烟道厚度约200mm)深时,温度基本在50℃以下,当插入深度超过200 mm后温度急剧上升,在插入深度为400 mm时烟气温度最高达到220℃,随着插入深度增加,烟气温度又慢慢下降,最后稳定在135℃左右(图3)。从出口烟道温度测试值可知,DCS测出的198℃并不是最准确的数值。另外,实测引风机出口(即烟囱底部)温度为173℃。
【参考文献】:
期刊论文
[1]加热转化炉上集气管失效原因分析[J]. 赵维松. 工业锅炉. 2020(01)
本文编号:3018928
【文章来源】:工业锅炉. 2020,(06)
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
转化炉系统示意图
委托第三方专业检测机构,对合成气制氢装置进行了外表面温度测试,并对重点区域进行了红外热成像检测(如图2)。转化炉表面温度最高为140.2℃,平均约为120℃,测试表明在炉门、炉墙连接处存在较大的散热散失。2.2 给水预热器出口烟温
现场DCS温度检测显示给水预热器出口排烟温度为198℃,而设计值为为140℃。为了查找给水预热器出口排烟温度高的原因,操作人员使用长度约1.5 m的热电偶在烟道备用检测口进行在线测试,当热电偶插入烟道200 mm (烟道厚度约200mm)深时,温度基本在50℃以下,当插入深度超过200 mm后温度急剧上升,在插入深度为400 mm时烟气温度最高达到220℃,随着插入深度增加,烟气温度又慢慢下降,最后稳定在135℃左右(图3)。从出口烟道温度测试值可知,DCS测出的198℃并不是最准确的数值。另外,实测引风机出口(即烟囱底部)温度为173℃。
【参考文献】:
期刊论文
[1]加热转化炉上集气管失效原因分析[J]. 赵维松. 工业锅炉. 2020(01)
本文编号:3018928
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/dongligc/3018928.html