高温高压换热设备自紧密封结构设计与试验研究

发布时间：2021-05-11 19:07

　　根据高温高压换热设备的环境工况及要求,设计一种自紧式密封结构,克服常用流体静密封形式所存在的不足。该密封结构在常温时可保证合理的间隙,热态工作时利用不同材料具有不同热膨胀系数的特点,通过热膨胀实现自紧,从而达到良好的密封效果。从理论上分析密封结构的材料选择、公差和间隙值选取,通过有限元软件进行膨胀分析、应力分析和疲劳分析,验证了密封结构设计的合理性。对设计的自紧式密封结构进行密封性能试验,试验结果表明:密封结构通过热膨胀可以实现自紧,密封性能满足使用要求。 

【文章来源】：润滑与密封. 2020,45(08)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 环境工况及要求
2 密封结构设计
    2.1 密封结构方案
    2.2 材料选取
    2.3 密封结构尺寸及公差选取
3 有限元分析
    3.1 热膨胀分析
    3.2 应力分析
    3.3 疲劳分析
4 密封性能试验
5 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]高压换热器密封结构介绍与选用[J]. 王治刚,罗永智,陈体科,李向前.  科技与创新. 2018(23)
[2]一种典型液压动密封油膜厚度的研究（英文）[J]. 廉志刚,孙娟娟,董彦良.  机床与液压. 2015(18)
[3]环形金属密封总成密封机制及性能分析[J]. 侯超,秦浩智,肖文生,刘健.  润滑与密封. 2014(12)
[4]固定管板换热器传热效率影响因素分析[J]. 刘执彬,徐勇.  石油和化工设备. 2013(06)
[5]窄缝环形通道内流动阻力特性的实验研究[J]. 路广遥,孙中宁,王经,阎昌琪.  核动力工程. 2006(03)
[6]窄缝环形流道单相摩擦阻力特性实验研究[J]. 孙中宁,孙立成,阎昌琪,黄渭堂.  核动力工程. 2004(02)



本文编号：3181943