330MW热电联产机组锅炉低氮燃烧器改造和燃烧调整

发布时间：2021-05-24 12:19

　　为响应国家环保政策、降低脱硝运行成本、有效解决氨逃逸率偏高、防止锅炉空气预热器冷端沉积硫酸氢氨致其运行压差大等问题,某电厂330MW热电联产机组^#2锅炉实施了低氮燃烧器改造,采用了煤粉水平浓淡分离与炉内空气分级相结合的低氮燃烧技术。改造后,利用锅炉冷态空气动力场试验和热态燃烧调整试验验证低氮燃烧器改造的效果。试验结果表明,一、二次风及分离燃尽风（SOFA）切圆良好,炉内火焰无偏斜、无冲刷炉墙现象、充满度较好,不同氧量及不同二次风配风方式下炉膛出口NO_x排放质量浓度不超过200mg/m³,达到了改造目标。 

【文章来源】：华电技术. 2020,42(06)

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
0 引言
1 改造前设备概况
2 低氮燃烧器改造方案
3 低氮燃烧器改造后冷态空气动力场试验
    3.1 一次风速调平试验
    3.2 炉内空气动力场试验
        3.2.1 空气动力场炉内喷嘴风速测定
        3.2.2 动力场火花示踪试验
4 低氮燃烧器改造后热态燃烧调整试验
    4.1 习惯运行工况试验
    4.2 氧量调整试验
    4.3 二次风配风方式调整试验
    4.4 燃尽风调整试验
    4.5 最佳运行工况试验
5 结束语


【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3204183