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发动机活塞喉口涡流检测设备的研制

发布时间:2021-06-14 10:20
  为了适应国Ⅵ活塞对活塞喉口的缺陷要求,研发了发动机活塞喉口涡流检测设备。该设备具有自动化程度高、可在线实时检测、效率高等优势。该设备采用四轴联动,活塞采用内撑定位方式,探头借助丝杠传动方式到达空间任意位置。控制部分包括探伤控制系统和伺服控制系统。其中,探伤控制系统包括探头和探伤仪。伺服控制系统采用了个人计算机+运动控制卡+伺服驱动器+伺服电机的形式。该设备关键技术在于涡流探头的设计与优化、探头激励高效电路研究、运动控制技术、活塞喉口缺陷在线实时监控与识别技术等。 

【文章来源】:自动化仪表. 2020,41(05)

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

发动机活塞喉口涡流检测设备的研制


活塞喉口缺陷检测位置图

整体布局,整体布局,设备,伺服


设备机械部分采用四轴联动,活塞采用内撑定位方式,探头借助丝杠传动方式到达空间任何位置。控制部分包括探伤控制系统和伺服控制系统。其中,探伤控制系统包括探头和探伤仪;伺服控制系统采用了计算机+运动控制器+伺服驱动器+伺服电机的形式。设备整体布局如图2所示。该设备四轴联动[3]部分包括直线运动的X轴和Z轴,旋转运动的R轴和W轴。其中:探头固定在旋转轴W轴上,活塞安装在旋转轴R轴上。设备四轴联动示意图如图3所示。

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该设备四轴联动[3]部分包括直线运动的X轴和Z轴,旋转运动的R轴和W轴。其中:探头固定在旋转轴W轴上,活塞安装在旋转轴R轴上。设备四轴联动示意图如图3所示。3 探头的设计与优化

【参考文献】:
期刊论文
[1]脉冲涡流检测中裂纹的深度定量及分类识别[J]. 周德强,张斌强,田贵云,王海涛.  仪器仪表学报. 2009(06)

硕士论文
[1]直接测量涡流磁场的探头研究[D]. 边晓东.南京农业大学 2016
[2]多层导电结构内部状态脉冲涡流检测与评估方法研究[D]. 赵凌.浙江大学 2016
[3]涡流测距系统的仿真及设计[D]. 徐志明.北京交通大学 2008



本文编号:3229625

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