汽轮机叶片典型性加工质量异常研究与应用

发布时间：2021-06-17 21:28

　　在汽轮机叶片加工过程中时常会出现不同程度的质量异常现象,比如型线厚度不一致、叶片表面异常小凹坑、型线出现异常深纹路、相邻加工区域接刀不平、进出汽边过切等。文章主要对加工中型线出现异常深纹路的解决方案以案列的形式进行详细阐述。 

【文章来源】：东方汽轮机. 2020,(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

叶身内弧加工情况

从故障现象分析，C轴传动间隙也可能造成此故障的产生，故进行C轴传动系统的检查与修复工作。检查中发现C轴涡轮长期运行部位有明显磨损，如图2所示，C轴运行时的偏摆角度在±95°左右，而加工一般在±45°以内，那么说明蜗轮使用的最大度数在190°以内，这样就可在装配时人为的将其换向180°，让无磨损部位来进行传动[2]。但在对产品进行试加工后发现故障只有轻微变化，不过C轴传动精度的稳定性得到明显改善。2.2.5 轴定位及重复定位精度检查

总结上阶段的工作内容，从故障现状分析，焦点就集中在Z轴和A轴的机械传动上，Z轴丝杠更换在技术上没有问题，主要问题是从各个方面及经验判断，Z轴没有发现任何异常，且拆解费时费力。而A轴从购买至今只更换过一次，技术难度大（力矩电机），同时前端轴承购买周期长，担心拆开后没有备件，但是A轴绝对是需要重点考虑，故先申请对该台设备进行Z轴和A轴的激光检测，报告见图3，为下一步计划做一个指导。从图3可以看出：A轴定位精度及重复定精度比较理想，似乎和前期的判断不相符合，Z轴定位精度及重复定精度不太理想，与同类型其他设备比较，定位及重复精度差距较大，而且从运行曲线分析，也比较符合故障现象。

【参考文献】：
期刊论文
[1]五轴联动机床的结构性能分析与设计探讨[J]. 张政泼,覃学东.  装备制造技术. 2009(10)
[2]四坐标、五坐标数控机床加工的误差分析[J]. 李彩霞,张凤艳,马宏波.  林业机械与木工设备. 2001(05)



本文编号：3235950