燃煤电站除尘输灰一体化设计方案

发布时间：2021-08-12 21:59

　　[目的]为了减少输灰系统的初投资和运行费用。[方法]介绍了某2×350 MW循环流化床电站工程采用电除尘大灰斗代替电站常规灰库,飞灰从电除尘器灰斗出口直接装车外运,不设灰库和气力输灰装置的工程实例。[结果]两台炉共节约投资1 078万元,每年节省空压机运行电耗212万元,另外,减少了空压机的耗材和维护检修工作量。[结论]采用除尘输灰一体化方案可以节省电站投资,降低运行费用。 

【文章来源】：南方能源建设. 2020,7(S2)

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

常规除灰系统图

本项目采用电袋复合除尘器，前置2电场除尘室后置3滤袋除尘室，双通道，每台机组配置2台除尘器。常规方案除尘器进口标高21.50 m，灰斗的容积按除尘器进口最大含尘量满足锅炉8 h满负荷运行设计，每台除尘器设五排灰斗，第一、二排灰斗对应一、二电场，第三、四、五排灰斗对应3个袋区。每个灰斗有一个标高为4.5 m的出口，接仓泵把灰送至灰库。每个灰斗下部对称布置2块300×150大小的气化板，增加出口处粉尘的流动性，以及防止粉尘由于温度下降受潮结块。常规除尘器外形图和性能参数表见图2和表4。3 除尘输灰一体化系统

电除尘下每个灰斗下设1套卸料设备，包括1台干灰散装机和1台加湿搅拌机，出力均为200 t/h。除尘器6 m设置运转层，卸料设备布置在除尘器下6 m运转层上。每台炉设4个空预器灰斗，收集的飞灰采用正压气力输送系统输送至除尘器入口烟道。气力输送系统出力为每台炉不小于4 t/h。每个灰斗下设一个仓泵，其容积为0.2 m3，共4个仓泵，4根DN80的输灰管分别接入除尘器进口的4条烟道上，每条灰管约30 m长。

【参考文献】：
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本文编号：3339152