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循环流化床锅炉后补燃风掺混特性研究

发布时间:2021-08-18 15:02
  氮氧化物(NOx)是燃煤产生的主要大气污染物之一,也是形成雾霾等环境问题的重要因素。循环流化床锅炉低氧燃烧结合后补燃技术是一种高效的低NOx燃烧技术,其特点是能够在保证燃烧效率的前提下,同时实现锅炉低NOx排放,而后补燃风在循环流化床锅炉旋风分离器出口烟道内的掺混是该技术应用的关键。本文采用冷态模化试验、数值模拟以及工程验证相结合的方法,主要研究循环流化床锅炉负荷、后补燃风比例、后补燃风喷口数量及位置等因素对后补燃风掺混特性的影响,为优化循环流化床锅炉后补燃风系统设计提供依据。本文通过冷态模化方法以一台130t/h循环流化床锅炉为原型,对现有试验台进行改造,在旋风分离器出口烟道布置五层后补燃风喷嘴,系统地研究了不同试验台负荷、后补燃风比例、喷嘴位置及喷嘴数量条件下烟道内的气体速度分布特性。试验结果表明:旋风分离器出口烟道内气体速度呈“上高下低”分布,由于旋风分离器出口强旋流的作用,在烟道上方和下方分别形成两个回流区;后补燃风比例、喷嘴位置、喷嘴数量及试验台负荷的变化对上述速度分布特性并没有显著地影响;冷态试验获得的结果为... 

【文章来源】:中国科学院大学(中国科学院工程热物理研究所)北京市

【文章页数】:98 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

循环流化床锅炉后补燃风掺混特性研究


图1.1?1979?2016年火电发电量与电力大气污染物排放情况t3】??Figure?1.1?Thennal?power?generation?

低氧燃烧,补燃,空气分级,炉内


循环流化床锅炉?补燃室??图1.2炉内低氧燃烧结合后补燃的低排放技术原理图[26]??Figure?1.2?Schematic?diagram?of?the?In-fumace?lean-oxygen?combustion?with??post-combustion?technology^26]??如图1.3所示,与常规空气分级技术相比,炉内低氧结合后补燃技术在试验??过程中保持炉膛整体还原性气氛,在后燃室上部通入后补燃风[27]。巩志强[28]等??人利用半焦作为燃料进行低氧燃烧结合后补燃技术研宄时发现,半焦在低氧燃烧??工况下NO;t排放浓度已大幅度降低,后燃室中主要是进行可燃气体(CO、H2、??CH4等)和未完全燃烧细颗粒的燃烧;经过后燃,飞灰粒径和含碳量减小,CO??浓度迅速降低,飞灰中氮的NO,转化率在27%以内,其排放值都在100mg/Nm3??以下。在保证燃烧效率的前提下,成功的实现了低NOy排放。??I?13%?? ̄|?ASA??W——B?顯——t?SF??_?i喔??I?|?1?1??x=1.2?H?Hi?X=1.05?H?B??■??45%?SA?Ur-?32%?SA?

横向射流,涡流,结构示意图


混效果都能得到增强。??在掺混过程中的流动结构及研宄方法方面,射流的入射角度不同,其流动结??构的组成也有所区别。当射流垂直横向来流入射时,如图1.5所示,横向射流由??五种涡流结构构成,即马蹄涡、环形层、尾涡、直立涡和反向涡旋对[37]。Kelso[38]??通过氢气泡法研宄表明马蹄涡是由于横向来流的边界层在射流上游遇到逆压梯??度发成分离形成;而反向涡旋对则来源于射流剪切层Fric和R〇Shk〇[41W0??用烟线示像法研宄得出尾涡也同样来源于横向来流边界层。Tyagi[42]研究表明在??射流以非直角入射的情况下,当射流与主流的速度比较小时,射流结构由马蹄涡、??环形层、尾涡和发卡涡组成;当速度比增加时,发卡涡逐渐演变成反向涡旋对,??其他结构基本不变。Rajes[43]研宄认为发卡涡主要来源于横向来流的边界层。Dai[44]??等人利用大涡模拟研宄了?35°射流夹角的混合结构在低速度比下的掺混情况,??研宄认为发卡涡主要来源于三种涡的合并,即:横向来流边界层、环形层和喷嘴??出口下游的直立涡。赵马杰[45]等人采用大涡模拟的方法研宄了高雷诺数横向来流??的横向射流问题,研宄表明高雷诺数横向来流的条件下,横向射流的流动结构与??低雷诺数条件下的流动结构具有较高的一致性。??6??

【参考文献】:
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本文编号:3350110

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