整圈自锁叶片共振频率分析及调频优化
发布时间:2021-08-22 00:28
整圈自锁叶片具有加工装配简单、阻尼大、动应力水平低等特点,在大功率等级汽轮机低压长叶片设计中得到广泛应用。文章针对某汽轮机低压次末级动叶片,采用有限元分析方法得到其在不同转速、不同围带厚度情况下的动频率特性,并绘制出整圈振动的坎贝尔图,得到不同围带厚度对其共振频率的影响规律。最后通过对不同围带厚度下的整圈实物叶片进行动频率测试试验,验证有限元分析结果的准确性,并完成该叶片的调频优化工作。
【文章来源】:东方汽轮机. 2020,(04)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
单只叶片三维模型
采用的网格类型为带中间节点四面体网格。由于采用循环对称的方法,网格模型为一个扇区,总网格数为59 177,其中叶片网格数为34 090,叶轮网格数为25 087,如图2所示。为得到叶片与叶轮耦合振动频率特性与转速之间的关系,分别计算3种不同转速(2 800 r/min、3 000 r/min及3 200 r/min)工况下的成圈频率值,确定该叶片的“三重点”共振危险点;并为了研究围带厚度对其危险点共振频率的影响规律,确定调频优化方案,分别对3种不同围带厚度的叶片进行了计算,得到不同围带厚度下的危险点共振频率,并绘制出对应的坎贝尔图。
针对3种不同围带厚度叶片模型,分别计算3种不同转速(2 800 r/min、3 000 r/min及3 200 r/min)工况下的成圈频率值,并绘制出对应的坎贝尔图,如图3所示。从图3可以看出:围带厚度减薄,其一阶9节径和10节径的成圈频率值升高;原始围带厚度下一阶9节径的“三重点”共振转速约为3 073 r/min,一阶10节径的“三重点”共振转速约为2 800r/min;在围带整体加厚1 mm情况下,一阶9节径的“三重点”共振转速约为3 020 r/min,一阶10节径的“三重点”共振转速约为2 750 r/min;在围带斜面厚度减薄2.5 mm情况下,一阶9节径的“三重点”共振转速约为3 154 r/min,一阶10节径的“三重点”共振转速约为2 875 r/min。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于循环对称边界的整圈自锁阻尼叶片频率分析[J]. 李文福,单鹏,刘岩,程凯. 热力透平. 2011(01)
[2]汽轮机阻尼围带长叶片振动特性研究[J]. 谢永慧,张荻. 中国电机工程学报. 2005(18)
本文编号:3356629
【文章来源】:东方汽轮机. 2020,(04)
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
单只叶片三维模型
采用的网格类型为带中间节点四面体网格。由于采用循环对称的方法,网格模型为一个扇区,总网格数为59 177,其中叶片网格数为34 090,叶轮网格数为25 087,如图2所示。为得到叶片与叶轮耦合振动频率特性与转速之间的关系,分别计算3种不同转速(2 800 r/min、3 000 r/min及3 200 r/min)工况下的成圈频率值,确定该叶片的“三重点”共振危险点;并为了研究围带厚度对其危险点共振频率的影响规律,确定调频优化方案,分别对3种不同围带厚度的叶片进行了计算,得到不同围带厚度下的危险点共振频率,并绘制出对应的坎贝尔图。
针对3种不同围带厚度叶片模型,分别计算3种不同转速(2 800 r/min、3 000 r/min及3 200 r/min)工况下的成圈频率值,并绘制出对应的坎贝尔图,如图3所示。从图3可以看出:围带厚度减薄,其一阶9节径和10节径的成圈频率值升高;原始围带厚度下一阶9节径的“三重点”共振转速约为3 073 r/min,一阶10节径的“三重点”共振转速约为2 800r/min;在围带整体加厚1 mm情况下,一阶9节径的“三重点”共振转速约为3 020 r/min,一阶10节径的“三重点”共振转速约为2 750 r/min;在围带斜面厚度减薄2.5 mm情况下,一阶9节径的“三重点”共振转速约为3 154 r/min,一阶10节径的“三重点”共振转速约为2 875 r/min。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于循环对称边界的整圈自锁阻尼叶片频率分析[J]. 李文福,单鹏,刘岩,程凯. 热力透平. 2011(01)
[2]汽轮机阻尼围带长叶片振动特性研究[J]. 谢永慧,张荻. 中国电机工程学报. 2005(18)
本文编号:3356629
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