高飞灰比电阻燃煤机组超低烟尘排放技术的开发应用

发布时间：2022-01-06 13:43

　　某电厂锅炉飞灰具有高比电阻、高Al2O3粉尘的特点,单一电除尘方式无法达到超低排放要求,袋式除尘1000MW机组尚无运维经验。通过调查研究和对比,采用了一种基于干式除尘+湿法脱硫深度改造的烟尘超低排放技术,工程实施后已运行4年,实测烟尘排放稳定在<5mg/Nm3,满足超低排放要求,对同类机组超低排放改造具有借鉴意义。 

【文章来源】：科学技术创新. 2020,(30)

【文章页数】：2 页

【部分图文】：

粉尘荷电前后粒径变化情况

为了充分利旧原有静电除尘器，采用整体式电袋结构，保留一、二电场电除尘功能，将三、四、五电场改造为袋式除尘器，对保留的第一，二电场进行恢复性大修，损坏的极板、极线、振打装置进行更换，使其充分发挥预除尘及荷电作用，实现除尘效率≥93%。将原有两电场的高压电源改为高频电源。拆除原第三、四、五电场阴阳极、振打系统和高压设备，其空间布置滤袋区，采用高效的低压行脉冲喷吹，并优选4寸淹没式脉冲阀，（淹没式脉冲阀可确保其在低温环境下稳定运行），保证清灰系统长期稳定运行。优化除尘器进口烟道布置，并进行专业的CFD气流分布数值计算及模拟试验，在所需部位设置气流分布装置。采用进口（PPS+PTFE）混纺+PTFE基布+PTFE浸渍超净滤袋过滤技术，配合多维气流分布技术，确保除尘效率由原设计的99.80%提高到99.98%以上，烟尘排放浓度不高于10mg/Nm3。2 脱硫塔改造方案

属系统进行改造。改造后SO2排放浓度≤35mg/Nm3，粉尘排放浓度<5mg/Nm3。增加双相整流装置后，保留现有4台8600m3/h的循环泵及最下方三层喷淋层，更换最上层喷淋层，再新增加一层喷淋层及循环泵，总共五层喷淋层，新增循环泵流量为10800m3/h，更换喷淋层间距2.0m，新增喷淋层间距2.2m。将吸收塔原有最顶层喷淋层以上部位切断，原有二级屋脊式除雾器及顶部塔体保留并向上顶升，在原有二级屋脊式除雾器下方新增加一级屋脊式除雾器，原有一级管式除雾器移位安装到新增喷淋层上方位置。除雾器高度由原有2.5m增加到5m。为减少石膏雨发生的可能性，最上一层喷淋层到除雾器的距离从1.8m提高到2.5m。吸收塔塔径不变，循环停留时间3.8分钟，根据计算需增高吸收塔浆液池高度2m。吸收塔本体（不包括顶部出口段）总高度由原有的29m增加到36.6m，共7.6m，其中浆液池高度提高2m，喷淋层及除雾器段提高5.6m。3工程实施效果

【参考文献】：
期刊论文
[1]2×600MW机组电除尘效率低的改造办法[J]. 杨凯元.  内蒙古科技与经济. 2014(09)



本文编号：3572562