海洋打桩锤大型锻件下砧座的近净成形工艺优化

发布时间：2021-04-23 21:39

　　下砧座通常是在大型自由锻造液压机上采用自由锻造成形,再经过机加工的方法进行生产。这种方法的机械加工余量大,并且大量破坏了锻件的金属纤维组织,不能满足高标准的使用要求。为了缩短下砧座的制作工期、提高锻件质量以适应受力复杂的工况,对下砧座进行近净成形技术优化。使用胎模锻工艺成形锥面,这种方法减少了毛坯的加热次数,减少了锻件粗晶的产生。通过运用Deform有限元分析软件模拟两种方法的成形过程,并结合实例,对比了两种成形工艺成形的下砧座锻件的外观与性能。结果表明:下砧座在胎模锻工艺下具有更少的加工余量、更完整的锻造流线,提高了下砧座锻件的力学性能,满足锻件的质量要求。 

【文章来源】：锻压技术. 2020,45(12)北大核心CSCD

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 锻件的主要技术要求
2 锻造工艺技术分析
3 工艺技术创新
4 有限元模拟及应用
5 实例验证
6 结论


【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：3156088