超高压水压泵柱塞副间隙泄漏占比的仿真计算

发布时间：2021-06-08 12:42

　　考虑间隙内水介质黏度、间隙受压形变在柱塞轴向沿程变化,用AMESim软件对超高压水压泵细长型柱塞副在工作压力从0～120 MPa变化时的间隙、泄漏占理论排量的比值进行了计算预测。结果表明:随着工作压力升高,柱塞间隙内水介质黏度沿程变化引起的泄漏量呈近似线性增长,在120 MPa时间隙泄漏增大25%;间隙高压形变引起的泄漏量快速增长,在120 MPa时间隙泄漏增加3倍;当配合间隙为3, 5, 7μm时,间隙泄漏占比为3.51%,8.93%和18.51%;超高压工况下,影响柱塞间隙泄漏的主要因素是柱塞副间隙大小、间隙高压变形量、柱塞副接触长度、柱塞偏心量,减小柱塞副配合间隙、间隙高压变形量,增大柱塞副接触长度,可显著减小泄漏,提高容积效率。 

【文章来源】：液压与气动. 2020,(10)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

一种超高压水压柱塞泵结构图[11]

本研究的超高压水压泵所用柱塞为阶梯柱塞,由大柱塞和小柱塞组成,大柱塞和小柱塞用球铰连接,如图2所示。分体式的阶梯柱塞结构,通过大柱塞、小柱塞与柱塞套之间的间隙大小不同,将所受的侧向力转移至大柱塞上,由于大柱塞与小柱塞之间为球铰连接,大幅地减小了大柱塞侧向力向小柱塞传递,因此可以认为小柱塞不承受侧向力、不产生倾斜状态。

在实际情况中,柱塞与柱塞套的中心线很难完全重合,柱塞副环形间隙也不是理想的同心状态,由于忽略了柱塞侧向力及其倾斜,因此可认为此处柱塞副为偏心状态,如图3所示。在柱塞处于偏心状态时,柱塞副间隙泄漏量的计算公式为[12]:

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
[1]全水润滑阀配流液压泵的研究[D]. 唐辉.华中科技大学 2013
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本文编号：3218476