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针刺C/C复合材料拉伸强度及渐进失效数值预测

发布时间:2024-02-27 06:41
  基于金相显微镜观测的针刺C/C复合材料细观结构,考虑材料内部纤维的真实分布,建立了针刺C/C复合材料单胞模型。采用Linde失效准则,考虑纤维渐进损伤对材料进行了刚度折减,通过引入周期性位移边界条件,对针刺C/C复合材料的拉伸破坏进行了有限元法(FEM)数值模拟,分析了单胞模型的渐进失效过程,并预测了材料的拉伸强度。开展了针刺C/C复合材料拉伸试验,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了材料的断口形貌,数值预测结果与试验吻合良好。针刺C/C复合材料受拉伸载荷后发生准脆性断裂,拉伸应力-应变曲线呈双线性,0°无纬碳布发生纤维断裂和基体开裂破坏,90°无纬碳布出现横向基体劈裂,最终断裂发生在针刺纤维与面内无纬碳布交叉区域。

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

图1针刺C/C复合材料拉伸试件Fig.1TensilespecimenofneedledC/Ccomposites

图1针刺C/C复合材料拉伸试件Fig.1TensilespecimenofneedledC/Ccomposites

谭勇洋,等:针刺C/C复合材料拉伸强度及渐进失效数值预测37351试验材料及方法1.1材料及试样试验材料是采用T300碳纤维的针刺预制体经过化学气象渗透(CVI)工艺进行多次致密化所形成的C/C复合材料,其密度约为1.7~1.8g/cm3,孔隙率为7.5%~8.5%,针刺密度为3....


图2拉伸破坏后的试件Fig.2Specimenaftertensilefracture

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图3针刺C/C复合材料预制体示意图Fig.3SchematicdiagramofneedledC/Ccompositepre-

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图4针刺C/C复合材料单胞模型[8]Fig.4UnitcellmodelofneedledC/Ccomposites[8]

图4针刺C/C复合材料单胞模型[8]Fig.4UnitcellmodelofneedledC/Ccomposites[8]

的单胞。为了建立合理的计算模型,对图3中的单胞进行适当的简化[8]:无纬碳布假设为等厚度的横观各向同性单层板;网胎由随机取向的短纤维与热解碳基体构成,视为各向同性材料;针刺纤维是由刺针将面内纤维打断带入Z方向所形成的,其图3针刺C/C复合材料预制体示意图Fig.3Schemati....



本文编号:3912520

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