基于三维模型的部装工艺及现场可视化技术研究
发布时间:2024-11-03 02:22
装配是产品设计制造的最后一个环节,也是产品制造周期中最为关键、重要的环节。产品质量的50%取决于装配工艺,因此产品的装配工艺就显得十分重要。随着MBD(Model Based Definition,基于模型定义)和PMI(Product Manufacturing Information,产品制造信息)技术的发展,三维模型的应用越来越广泛,传统以二维图纸为指导的装配方式已经不能满足实际生产需要,以三维模型为核心并行开展工作,实现了产品的设计、制造全过程所需的信息传递,使制造环节更容易理解设计意图,并保障设计制造过程数据源的唯一性,这从根本上改变了传统设计、制造的二维串行模式,对缩短产品研制周期,节省制造成本有着重要意义。因此,根据企业实际生产需求,开展基于三维模型的部装工艺及现场可视化技术研究,具体工作内容如下:本文首先研究了基于三维模型的部装工艺组织模式,包括三维部装工艺要素的组成、三维特征的体现形式以及部装工艺要素各结构化对象的组织形式,基于“工艺-产品-工厂-资源”构建了3P1R结构化模型,为了保证结构树数据的整洁,建立了作为产品装配唯一依据的工艺过程树。接着提出了部装工序模型快速...
【文章页数】:73 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
本文编号:4010531
【文章页数】:73 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
制零部件模型的位置,全面采用数字化装,对装配工艺进行仿真,对不合理的工序体中零部件的拆装过程进行模拟,提出一种算法,在确定拆装顺序时,实现了零部件模等构建了一个集成各种仿真工具的智能装配在此环境中,装配仿真可以脱离物理实物虚配问题[13],还可以进行装配动画的录制。isMock....
部装现场可视化作业指导方面技术的研究最早始于1995年,美国的华盛顿州立大学和美国国合进行了可视化技术研究[15],开发了虚拟装配的工作环境(ronment,VADE),建立了一个规划和评价装配序列、路径的员便可在产品未投入生产时发现其设计缺陷。图1.1VADE系统的约....
图1.3X35战斗机装配过程sk公司[18]提出了一种可交互式三维工艺可视化方法应用于装配现场强现实技术,对零部件装配过程的虚拟模型信息与实际装配过程有下通过AR眼镜实时展现零部件拆装过程模型、指令和方法,指导现在装配培训过程中,采用虚拟现实技术受训的工人比应用传统二....
.1引言部装工艺要素的完整性是进行工艺设计的基础,三维部装工艺要素在除了原有的要外,强化了三维模型和装配动画的使用,通过在工序模型中添加标注信息和在零部件中表达产品的装配结构特征,使得装配过程更加直观。同时,为了便于计算机管理和的方便,三维工艺必须具有一种科学合理的组织模式,而....
本文编号:4010531
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