基于CFD的建筑陶瓷干法制粉造粒室倾斜率的分析
本文关键词：基于CFD的建筑陶瓷干法制粉造粒室倾斜率的分析 出处：《陶瓷学报》2016年06期 论文类型：期刊论文
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【摘要】：针对造粒室倾斜率对干法制粉造粒效果的影响。基于欧拉-欧拉双流体模型建立干法造粒数学模型,简化干法造粒装置建立物理模型,模拟不同造粒室倾斜率对造粒室内坯料颗粒的分布情况,优化造粒室倾斜率,结合实验分析坯料颗粒的流动性指数验证数值仿真的正确性。数值分析表明:当造粒室倾斜角分别为5°、15°、25°、35°、45°时,坯料颗粒在造粒室内的体积分布依次为1/3、2/5、1/2、1/2、1/2,造粒室内坯料颗粒的最大堆积度依次为0.6、0.45、0.42、0.42、0.6,且造粒室倾斜角为25°时坯料颗粒在造粒室内分布均匀性最好。实验分析表明:当造粒室倾斜角分别为5°、15°、25°、35°、45°时,坯料颗粒的流动性指数分别为61.11、78.45、93.06、88.23、72.11,造粒室倾斜角为25°时坯料颗粒的流动性最佳。综上分析可知:造粒室最佳倾斜角为25°,此时造粒室内坯料颗粒的体积分布最大,堆积密度最小,分布均匀性最好,且坯料颗粒的流动性最佳。
[Abstract]:Aiming at the influence of the tilting ratio of granulation chamber on the granulation effect of dry powder, the mathematical model of dry granulation was established based on Euler-Euler dual fluid model, and the physical model of dry granulation device was simplified. In order to optimize the sloping rate of granulation chamber, the distribution of billet particles in granulation chamber was simulated by different sloping ratio of granulation chamber. The validity of the numerical simulation is verified by analyzing the fluidity index of the billet particle by experiment. The numerical analysis shows that when the tilting angle of the granulation chamber is 5 掳15 掳25 掳25 掳35 掳/ 45 掳respectively. The volume distribution of billet particles in the granulation chamber is 1 / 3 / 2 / 5 / 1 / 1 / 2 / 2 / 2 / 1 / 2 in turn, and the maximum packing degree of the billet particles in the granulation room is 0.6 ~ 0. 45 / 0. 42 in turn. When the tilting angle of the granulator is 25 掳, the distribution of the billet particles in the granulation chamber is the best. The experimental analysis shows that when the tilting angle of the granulating chamber is 5 掳/ 15 掳/ 25 掳~ 35 掳respectively. At 45 掳, the fluidity index of billet particles is 61.11 ~ 78.48.45.93.06 ~ 88.23 ~ 72.11, respectively. The results show that the optimum angle is 25 掳, and the volume distribution is the largest and the packing density is the smallest. The distribution uniformity is the best, and the fluidity of the billets is the best.
【作者单位】： 景德镇陶瓷大学机械电子工程学院;
【分类号】：TQ174.5
【正文快照】： 随着国家节能环保战略措施的进一步深入,高能耗、高污染的建筑陶瓷产业面临着巨大的冲击,如何改善建筑陶瓷行业的生产工艺是本行业得以持续发展的首要突破口[1]。当前,建筑陶瓷行业制粉工艺主要还是沿用“球磨-喷雾”湿法制粉技术,该技术最大的缺陷是高能耗、高污染,同时浪费
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，本文编号：1389391
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