射流鼓泡反应器内气泡分布特性

发布时间：2018-02-01 05:04

  本文关键词： 射流鼓泡反应器 气含率 气含率分布　出处：《石油化工》2017年10期 　论文类型：期刊论文

【摘要】：采用气体分布盘和缩径式液体喷嘴的射流鼓泡反应器冷模实验装置,以空气-水作为模拟体系,考察了表观气速(ug)和喷嘴出口液速对气泡分布特性的影响。实验结果表明,在不同ug下,平均气含率均随着喷嘴雷诺数(Re_j)的增大而增大,平均气含率经验关联式计算值与实际值的平均相对偏差为8%。射流鼓泡反应器中心处气含率较高,边壁处气含率较低;随着Re_j的增大,气含率最高点向壁面方向移动,径向气含率分布趋于均匀。随着Re_j的增大,气泡具有不同的运动轨迹和分布状态,从类似字母"C"逐步演变为类似字母"B"和"A"。
[Abstract]:The air-water system was used to simulate the cold model of a jet bubbling reactor with a gas distribution disk and a condensed liquid nozzle. The effects of the apparent gas velocity (ugg) and the liquid velocity at the nozzle outlet on the bubble distribution were investigated. The experimental results show that the average gas holdup increases with the increase of Reynolds number (Rejj) of the nozzle at different ug. The average relative deviation between the average gas holdup calculated by the empirical correlation formula and the actual value is 8. The gas holdup at the center of the jet bubbling reactor is higher and the gas holdup at the side wall is lower. With the increase of Re_j, the highest point of gas holdup moves towards the wall, and the radial gas holdup tends to be uniform. With the increase of Re_j, the bubble has different trajectory and distribution. From the letters "C" to the letters "B" and "A".
【作者单位】： 中国石化南京工程有限公司;浙江大学化学工程与生物工程学院;
【基金】：中国石化科研基金资助项目(416051)
【分类号】：TQ052.5
【正文快照】： 传统的鼓泡塔受限于气泡尺寸和气液两相流动,在气液传质过程中存在瓶颈,因此传质效率难以继续提升[1]。射流、内构件、机械搅拌等是常用的鼓泡塔传质强化手段。Shah等[2]研究了内构件对鼓泡塔气含率、轴向扩散系数和传质系数的影响,发现内构件使气含率和传质系数稍有提高,但使

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本文编号：1481001