废轧制油再生方法以及再生机理

发布时间：2020-05-24 05:08

【摘要】：随着石油资源需求量逐渐增大,废轧制油的回收再利用变成了人们关注的焦点。废油的再生既节约了能源,实现了利益最大化,又有效的控制了废油对环境造成的污染,达到了环境友好的目的。目前,国内外对废油再生工艺的研究越来越多。所以寻找一种再生效果好、无污染、操作安全简单且成本低的废油再生工艺迫在眉睫。在本介绍了三种废油再生工艺,经过有效的配合使用,达到了非常好的再生效果。本实验主要研究了絮凝剂组合中聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯亚胺(PEI)的用量分别对絮凝效果的影响,并优化了实验条件。研究了不同吸附剂的吸附效果,测试油样的各种物理性质。分析了膜分离工艺在废油再生方向的应用,包括膜材料的选择、膜孔径的选择以及滤过方式的选择。探究并对比了不同孔径膜在不同温度下过滤的絮凝油。测试了再生油的透光率、运动粘度以及膜通量,比较了不同膜的再生效果以及操作条件和膜孔径对透光率、运动粘度和膜通量的影响。结果表明:絮凝实验中所用到的最佳絮凝温度为35℃、搅拌时间为40 min、搅拌速率为600 rpm。当聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯亚胺(PEI)与油的比例分别为40:3和20:3的时候,絮凝效果最好,去除污泥率最高达8.8%。300-400目硅胶对絮凝油的再生效果最佳,再生油脱色率可达66%,含水量为5 ppm,密度为826.5 kg·m~(-3),皂化值为10,灰分含量为0.452 wt.%,闪点为156℃。采用错流过滤的微滤无机陶瓷膜更加适用于废油再生工艺,膜孔径为0.2μm时,透过率为83%,运动粘度为8.36 mm~3·s~(-1)(40℃)和2.52mm~3·s~(-1)(100℃),再生效果最好。操作温度越高,膜通量则越大。但操作温度对运动粘度的影响不大,基本平衡在8.5 mm~3·s~(-1)左右。
【学位授予单位】：上海应用技术大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：X76;TQ028.8

【参考文献】

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本文编号：2678502