烟气含氧量对皂化废水焚烧炉运行状况的影响研究

发布时间：2020-06-02 15:07

【摘要】：废水焚烧技术是一种相当先进可靠的工业废水处置技术。废水焚烧炉在高浓度工业废水处置技术中起关键作用。废水焚烧炉作为工业废水的末端处置设备,其运行效率、运行周期,直接影响废水处理的效果和安全、环保等方面,研究意义重大。本文根据废水焚烧炉的运行规律以及燃烧的基本知识,对其运行工艺进行了优化。通过对取样分析点及取样方式的改进,经过实验分析和跟踪监测,得到了废水焚烧炉运行参数之间的关系。当尾气中的含氧量控制指标精确时,综合效益最佳。本文明确了烟气中含氧量取样点的设置及取样方式的选择相当重要,这直接关系到取样的准确有效性。烟气含氧量与废水焚烧炉运行的多种参数之间相互影响,关系复杂。烟气含氧量与废水焚烧炉的运行状况有直接关系,含氧量控制过高或过低,均不利于炉况提升。精确控制废水焚烧炉的烟气含氧量,有利于提升整体运行效率。最后,给出了本废水焚烧炉尾气中的含氧量范围,精确控制在9.5%~11.2%(体积百分比)时,可得到较好的各项指标,其经济合理性、安全稳定性和环保可靠性均较好,其综合效益最佳。精确控制碱炉烟气含氧量后,相对于精确控制碱炉烟气含氧量前,本废水焚烧炉的多项指标合格率有不同程度提升。其中,炉膛温度合格率提高了4.5%,产汽量合格率提高了12.0%,炉膛负压合格率提高了23.5%,运行周期提高了225%,SO_2合格率提高了15%,NO_X合格率提高了3.7%,颗粒物合格率提高了12.4%,可燃物合格率提高了4.1%。另外,从精确控制碱炉烟气含氧量后运行的效果来看,其经济合理性指标得到一定提高后,其工艺的操作成本有下降趋势。安全稳定性指标和环保可靠性指标提升后,环保效益比较突出,基本上解决了环保超标的问题。针对本废水焚烧装置,得出如下结论:烟气中含氧量取样点的设置及取样方式的选择至关重要。烟气含氧量与废水焚烧炉运行的多种参数之间相互影响频繁且复杂。烟气含氧量与废水焚烧炉的运行状况有直接关系。精确控制废水焚烧炉的烟气含氧量有利于提升其整体运行效率。
【图文】：

操作图,炉膛,烟气,取样器

30第六步：卸下取样器，炉盖复位第七步：吹通取样器第八步：放置归位图 3.4 炉膛烟气取样操作图示Fig. 3.4 Illustration of the furnace flue gas sampling operation经实际操作发现，三层盘管间接水冷式取样冷却装置在取样过程中进口管易堵塞，其过滤器滤芯易堵塞失效，需经常更换。为了保证取样器的耐用性和取样分析的可靠性，特制定了相应的操作方案，以如图 3.4 所示的说明形式进行规范化，并对岗位员工进行实操培训。在后续的操作过程中，发现该取样点的增设和取样器的改进获得了良好的效果。使用这种取样方案有如下优势：避开系统漏风点，确保取样数据的真实性；随时取样随时清理，保证取样器管路通畅；规范操作流程，确保取样数据严谨可靠[37]。

气体分析仪,量管

图 3.5 奥式气体分析仪Fig. 3.5 Austrian gas analyzer；2-气量管外套；3-爆炸瓶；4、5-接触式吸收器；6、7、8-鼓泡式吸收0-梳形管；11-旋塞；12-可调高低的托架。性检查：分为减压检查法和加压检查法。其中减压检查法是在量管中吸取量管与梳形管相通，而梳形管与大气隔绝。将水准瓶置于最低处，，使管压，如果 3min 后量管内液面保持稳定，表明气密性好。如果液面下降，应分别检查，将漏点修好。加压检查法是在量管中吸取约 80mL 空气差异在于将水准瓶置于量管上部尽量高处，使管内形成正压，如果 3m及各吸收瓶液面均保持稳定，表示仪器气密性好。否则表示有漏点，需上部由“0”至活塞间体积的标定用量管准确量取 10.0mL 空气（无 CO2））吸收瓶中，然后再准确吸取同样的空气5.0mL，再把贮于KOH吸收瓶中量管中，读取气体的体积，超过 15.0mL 的部分气体体积数即为量管由
【学位授予单位】：浙江工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：X703

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