滤筒褶皱数对脉冲滤筒除尘器性能影响的研究

发布时间：2020-06-23 05:20

【摘要】：随着工业的快速发展,细颗粒物的含量和种类增加对职业健康安全造成极大的威胁。脉冲滤筒除尘器以单位体积过滤面积大、除尘效率高、运行阻力低等优点,广泛用于众多行业。脉冲滤筒除尘器的重要组件之一:滤筒,它影响整体脉冲滤筒除尘器的运行效果,其中滤筒的褶皱数对滤筒的结构、过滤面积以及除尘器的清灰效果有重要影响。为研究滤筒褶皱数对脉冲滤筒除尘器性能的影响,通过在脉冲喷吹实验台上使用压电式传感器测试Φ325×660mm不同褶皱数(100、155、180)滤筒的侧壁压力峰值。在喷吹压力0.4-0.6MPa,褶皱数(100、155、180)滤筒均在喷吹距离220mm处侧壁压力峰值最优;在喷吹距离220mm,喷吹压力0.4-0.6MPa,褶皱数(100、155、180)滤筒均在喷吹压力0.5MPa时侧壁压力均峰值最优;在相同喷吹参数组合下,覆膜滤筒褶皱数(100、155、180)侧壁压力均峰值呈递减趋势,即滤筒褶皱数越大,侧壁压力峰值越小。在模拟工业除尘器运行中,气固浓度40g/Nm3。在相同过滤风速时,褶皱数(100、155、180)滤筒阻力呈递增趋势,即褶皱数越大,阻力越高。但在相同过滤风量,运行10min,褶皱数越大,运行阻力越小;运行30min,三个滤筒阻力基本一致,但一次性清灰后,过滤阻力分别为136Pa、125Pa、142Pa,褶皱数155滤筒过滤阻力值最小。通过上述研究,针对LNI-66A 11KW分级式冲击磨,设计了流量900m3/h,气固浓度80g/m3除尘器,并同步对不同褶皱数(100、155、180)滤筒进行了工业实验,结果表明,在相同流量、清灰参数下,除尘器稳定后的阻力值分别为784Pa、686 Pa、735 Pa。证明滤筒的褶皱数选择需同时考虑过滤面积与清灰效果的影响,有一个较优的褶皱数存在。本文的研究成果为滤筒褶皱数的选择及除尘器优化运行提供了参考。
【学位授予单位】：西南科技大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2015
【分类号】：X701.2
【图文】：

照片,滤筒除尘器,照片

顶板与花板之间的距离为 510mm。在锥斗下部出料的地方物料容易粘除尘器壁上，故在除尘器箱体下部锥斗部分加装了空气锤，连接终端控手动控制。5.3 实验目的在引风量不变时，通过对比三组不同褶皱数滤筒随系统运行时间的情况，对比验证模拟工业除尘器结果，试求找到一种能够让滤筒除尘器运行良好且节约成本的褶皱数参数。5.4 试验设备本工业应用主要设备有：7.5KW 的离心通风机；11KW 的分级机；的主机；量程 5000 的 U 型管；1 寸脉冲阀三个；除尘器；供气系统；气变频器 3 台；9 个 PTFE 覆膜滤筒；电子称；风速仪 SwemaAir50；振动机；清灰系统。

设计图,滤筒除尘器,设计图

【参考文献】