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利用废玻璃研制冰裂纹釉

发布时间:2020-11-08 09:48
   实验以普通废玻璃瓶粉碎后的玻璃粉为主要原料,加入高岭土、钠长石、碳酸盐、硼化合物等原料研制冰裂纹釉。采用单因素与正交实验法确定釉料配方,通过对釉层厚度、烧成温度、急冷温度等单因素的试验考察,研制出层次丰富、花瓣状冰裂纹釉。研究结果表明:釉料配方中玻璃粉含量50~60 wt%,釉粉堆积厚度为5 mm,烧成温度1230℃,急冷温度200~500℃,坯与釉的热膨胀系数的差值Δα为1.25×10-6/℃时,得到的釉面效果最佳。
【部分图文】:

坯体,裂纹,样品,系数


由图1可看出:1号试样(金意陶坯体)釉面没有裂纹有大量气泡;2号试样(红叶陶瓷坯体)裂纹多分布均匀,并富有层次。据裂纹的产生的基理,两者均可产生裂纹,但1号试样无裂纹。相关文献得知坯釉热膨胀系数差值大于1×10-6/℃才会容易产生裂纹。对其热膨胀系数进行测试,实验釉料配方的热膨胀系数为8.07×10-6/℃。与1号试样坯、釉的热膨胀系数的差值为0.71×10-6/℃;与2号试样坯、釉的热膨胀系数的差值为1.25×10-6/℃。2.2 正交实验的结果与分析

样品,玻璃粉,硼酸,碳酸盐


根据表4上分值,分别进行计算K1、K2、K3、-K1、K2-、K3-以及每列的极差R。(见表5)由极差分析得到:原料对裂纹釉影响大小依次是:D碳酸盐>A玻璃粉>C硼酸盐>B钠长石。由K值得到最佳组合为:A1B2C1D2即:玻璃粉(A)40%,钠长石(B)10%,硼酸盐(C)15%,碳酸盐(D)8%。

效果图,裂纹,效果图,釉层厚度


(1)釉层厚度对冰裂纹的影响试验结果:当釉层比较薄时有少量呈蛛网状裂纹,随着釉层厚度增加裂纹由普通向冰裂纹过渡,堆粉5~6 mm时得到釉面最佳,继续增加堆粉厚度釉面裂纹变得深长。
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