电熔镁除尘温度、压力控制

发布时间：2020-12-07 05:14

　　当前,随着我国工业化进程的加快以及环境污染的加重,导致雾霾天气频频出现,而雾霾的主要成分就是工业粉尘,这些粉尘大部分来自工矿企业所排放的烟尘。鉴于国内电熔镁生产工艺落后且烟尘回收效率低下的现实,目前应用最为广泛的除尘设备即为袋式除尘器具有结构简单、使用灵活、适应性强和除尘效率高的特点,因此成为电熔镁企业收集电熔镁粉粉尘的首选,因此基于提高粉尘回收效率针对电熔镁除尘系统自动控制中的应用研究具有积极的现实应用价值。本文首先对电熔镁袋式除尘技术现状进行了简要的介绍,进而分析了袋式除尘系统自动控制技术的发展趋势,提出了料仓-除尘器的组合除尘工艺,针对目前除尘控制系统工况波动大、参数复杂多变且无法从控制理论机除尘工艺层面建立其数学模型的困难现实,首先通过除尘器系统的阻力控制进行仿真,设计了一个能够较为全面反映出整个滤袋式系统积灰程度的结构。由于阻力控制在滤袋式除尘器系统中比较难把握其模糊控制量的论域,因此采用PID和模糊控制方法对滤袋式除尘器的温度变化进行控制。本文对该系统进行了阶跃激励和模拟真实的变化激励信号的仿真。仿真结果表明:PID控制方法来控制系统温度的波动反应迅速、灵敏。但是控制量变化... 

【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省

【文章页数】：52 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

电熔镁熔炼起炉阶段Fig.2.1Moltenmagnesiumsmeltingstage

.3 电熔镁粉尘排放特点在整个电熔镁熔炼过程中，有以下三个阶段排放粉尘现象比较明显，首先在起将大量原料填入电熔炉内，由于原料自上而下的撞击炉体，会产生大量粉尘，熔炉阶段，高温状态下，菱镁矿石不断生产二氧化碳，部分粉尘会随着二氧化放出来，最后，在停炉前需由人工向炉内填充细粉料，会产生大量扬尘。根据现场监测结果可得到电熔镁粉尘如下参数：(1)烟气中粉尘浓度为 1500mg/m3；(2)烟气中粉尘中主要含有 MgO、SiO2、CaO、Fe2CO3，气体主要含有 CO2和 (3)粉尘粒径为 0.1 至 50 微米。粉尘颗粒的物理性质将直接影响袋式除尘器的除尘效果，为达到理想的除尘效现场采样，如图显示即电熔镁粉尘和电镜扫描图像。

图 2.3 颗粒放大 2000 倍粉尘形状Fig. 2.3 Dust particles shape by 2000 times larger图 2.4 颗粒放大 3000 倍粉尘形状

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本文编号：2902697