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N-甲基吡咯烷酮生产中一甲胺净化回收工艺开发与工业化生产

发布时间:2020-12-15 07:41
  为实现一甲胺的高效回收利用,以迈奇化学自产的二次甲胺溶液为研究对象,提出了加压精馏和冷凝吸收连续工艺,通过流程模拟优化设计、小试试验验证以及工业化生产,证明了该工艺的可行性和实用性。此工艺方法甲胺回收率为98%以上,二甲胺及三甲胺质量分数满足40%甲胺水溶液标准。该技术的开发成功可以大幅减少甲胺废气对环境的污染,同时提高企业经济效益。 

【文章来源】:现代化工. 2020年09期 北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

N-甲基吡咯烷酮生产中一甲胺净化回收工艺开发与工业化生产


加压-吸收工艺模拟流程

塔板,杂质,甲胺


塔板数对杂质质量分数的影响见图2。从图2可以看出,随着塔板数的增加,产品中杂质二甲胺和三甲胺的质量分数都是逐渐减小的,在塔板数增加到55时,二甲胺的质量分数为0.01%,三甲胺的质量分数为0.23%,达到产品合格要求值。

进料,杂质,甲胺


进料板数对杂质含量的影响见图3。从图3可以看出,随着进料板数的增加,杂质二甲胺质量分数的变化规律是先减小后增加,三甲胺质量分数的变化规律是先稍微增加再减小,到进料板数为45左右时又急速地上升。综合考虑2种杂质的情况,在进料板数为34~35时,二甲胺和三甲胺的质量分数分别为0.09%和0.18%,都能达到产品合格要求值。


本文编号:2917918

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