运行参数对循环流化床锅炉湿法脱硫效果的影响研究

发布时间：2020-12-25 09:13

　　对220t/h循环流化床锅炉的石灰石-石膏湿式脱硫塔进行计算流体力学数值模拟,研究液气比、浆液雾化角度及粒径对脱硫效率的影响。模拟结果表明,在正常运行工况下,塔内流场合理,速度与温度分布均匀性较高,出口SO₂浓度为33mg/m³,与实际值符合。液气比越高,脱硫效果也越高,但液气比超过23L/m³之后,脱硫效率增加不明显。脱硫塔存在最佳雾化半锥角,为35°～50°。当雾化角度过小时,液滴散开角度较小,液雾不能对烟气形成有效覆盖,而雾化角度过大时,更多浆液喷至脱硫塔侧壁,对减弱脱硫作用。浆液的最优平均雾化粒径为1.5～2.5mm。如果液滴粒径过小,液雾容易受到烟气气流冲击,不能保持原有形状,影响浆液对烟气的覆盖率;反之,液滴粒径较大时,脱硫塔内浆液表面积过小,对SO₂吸收不利,因此,该最优值应是能够保持液雾形状的最小粒径。 

【文章来源】：电力科技与环保. 2020年04期

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

脱硫塔结构示意

为了模拟脱硫塔内部的流场及脱硫化学反应,建立了1∶1的几何模型,如图1所示。在此基础上,采用Fluent Meshing软件平台进行网格划分,生成多面体网格。与传统的四面体及六面体网格相比,多面体网格兼具了两者的优点,既可以高效、自由地填充计算域,对几何模型适应能力极强,网格数量少,又具有收敛性好及准确度高等特点[14]。脱硫塔多面体网格划分结果见图2,总网格数量为268万。经网格无相关性验证,该网格的质量和数量均能满足模拟需求。2.2 数学模型及计算条件

图4是脱硫塔内速度场分布情况,烟气在入口弯管处存在一些比较明显的局部高速区,在吸收塔内部,由于大量自上往下的喷雾与烟气形成逆流,气固相对速度产生曳力对烟气施加了显著的均流作用,使速度分布趋向均匀,图中可见脱硫塔远离入口的侧壁面烟气流动均匀性仍未达到完全均匀,但在喷淋层区域的流动均匀性较高,最上两个喷淋层之间的横截面速度相对标准偏差达到8%左右,可以满足脱硫反应的需要。图4 脱硫塔内速度场分布

【参考文献】：
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本文编号：2937362