燃煤电厂SCR脱硝烟道流场均匀性研究
发布时间：2021-07-14 03:28
选择性催化还原（SCR）脱硝烟道内首层催化剂入口处的流场均匀性对系统中烟气与氨气等还原剂的充分混合以及系统的脱硝效率有着重要影响。基于这种情况,本文首先针对实验室现有的按照某电厂实际脱硝烟道以15:1比例搭建的模化实验台进行了流场多点分区测量,结果显示其首层催化剂截面处速度分布极不均匀,速度不均匀系数Cv值较高,然后利用Fluent软件针对该模化实验台进行数值模拟,应用k-ε双方程模型模拟计算烟气的湍流运动,通过优化其内部导流板对模化实验台结构进行优化,进而研究添加导流板的位置及角度对催化剂入口流场的影响,得到优化后的导流板安装位置和角度,并对首层催化剂入口流场进行流场多点分区测量,结果表明优化后催化剂入口流场的均匀性得到了很大的改善,其Cv值小于15%,满足了催化剂层入口对流场均匀性的要求。同时,针对不同锅炉出力工况,提出了增设角度可随负荷调整的可动导流板以改善催化剂入口流场均匀性的改造方案,通过调整几块可动导流板的转动角度形成不同的导流板布置方案,可以使得各种锅炉出力工况下的首层催化剂入口截面速度不均匀系数都小于15%,并在模化实验台上进行了实验验证。最后针对国信靖江电厂实际运行中...
【文章来源】：南京理工大学江苏省 211工程院校
【文章页数】：57 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图２．１模化实验台实物图??如图２．１所示，该模化实验台按照现场尺寸缩小１５倍搭建，实验台主体采用８ｍｍ??厚度透明有机玻璃制作，喷氨格栅采用金属管制作，导流板及整流格栅采用３＿厚度??
２．２三维模型的建立及控制方程??２．２．１三维模型的建立??本文针对该模化实验台建立数值模型，实验台实物如图２．１所示。其三维几何模型和??实际模化实验台按照１：１尺寸构建，如图２．２所示。??图２．２模化实验台三维模型??其中，对ＳＣＲ脱硝烟道内部流场有关键性影响的导流板和整流格栅的布局如图２．３??所示。其中，Ａ、Ｂ两处导流板为垂直于来流方向布置的导流板，Ｃ、Ｄ为平行于来流方??向布置的导流板。Ｅ处为整流格栅。喷氨格栅的模型简化如图４所示。??１／??图２．３模化实验台导流板、整流格栅布局??１３??
２．２三维模型的建立及控制方程??２．２．１三维模型的建立??本文针对该模化实验台建立数值模型，实验台实物如图２．１所示。其三维几何模型和??实际模化实验台按照１：１尺寸构建，如图２．２所示。??图２．２模化实验台三维模型??其中，对ＳＣＲ脱硝烟道内部流场有关键性影响的导流板和整流格栅的布局如图２．３??所示。其中，Ａ、Ｂ两处导流板为垂直于来流方向布置的导流板，Ｃ、Ｄ为平行于来流方??向布置的导流板。Ｅ处为整流格栅。喷氨格栅的模型简化如图４所示。??１／??图２．３模化实验台导流板、整流格栅布局??１３??
本文编号：3283314
【文章来源】：南京理工大学江苏省 211工程院校
【文章页数】：57 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图２．１模化实验台实物图??如图２．１所示，该模化实验台按照现场尺寸缩小１５倍搭建，实验台主体采用８ｍｍ??厚度透明有机玻璃制作，喷氨格栅采用金属管制作，导流板及整流格栅采用３＿厚度??
２．２三维模型的建立及控制方程??２．２．１三维模型的建立??本文针对该模化实验台建立数值模型，实验台实物如图２．１所示。其三维几何模型和??实际模化实验台按照１：１尺寸构建，如图２．２所示。??图２．２模化实验台三维模型??其中，对ＳＣＲ脱硝烟道内部流场有关键性影响的导流板和整流格栅的布局如图２．３??所示。其中，Ａ、Ｂ两处导流板为垂直于来流方向布置的导流板，Ｃ、Ｄ为平行于来流方??向布置的导流板。Ｅ处为整流格栅。喷氨格栅的模型简化如图４所示。??１／??图２．３模化实验台导流板、整流格栅布局??１３??
２．２三维模型的建立及控制方程??２．２．１三维模型的建立??本文针对该模化实验台建立数值模型，实验台实物如图２．１所示。其三维几何模型和??实际模化实验台按照１：１尺寸构建，如图２．２所示。??图２．２模化实验台三维模型??其中，对ＳＣＲ脱硝烟道内部流场有关键性影响的导流板和整流格栅的布局如图２．３??所示。其中，Ａ、Ｂ两处导流板为垂直于来流方向布置的导流板，Ｃ、Ｄ为平行于来流方??向布置的导流板。Ｅ处为整流格栅。喷氨格栅的模型简化如图４所示。??１／??图２．３模化实验台导流板、整流格栅布局??１３??
本文编号：3283314
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