4000吨/年硫磺厂尾气吸收装置工艺设计

发布时间：2021-07-20 05:30

　　本设计是年产4000 吨硫磺厂的尾气吸收装置。硫磺厂仅采用克劳斯工艺回收硫磺,尾气中硫化物含量超标,达不到排放标准,本设计就是在此基础上,为了提高硫的回收率,减少对环境的污染,采用斯克特工艺设计一套尾气吸收装置。装置由一个还原段和一个特别设计的吸收段组成。还原阶段,在有H2或H2和CO混合物情况下,使克劳斯尾气中所有含硫化合物转化为H2S。在吸收段,H2S被吸收剂吸收,分离后的H2S返回克劳斯回收流程中。尾气吸收装置主要由再热器、反应器、冷凝器、急冷塔、吸收塔等组成。本设计过程主要包括三个部分：即物料衡算、能量衡算、主要非定型设备的选型计算。计算过程全部采用手工运算,相对较为复杂,是本论文的关键和主要部分。物料衡算从克劳斯反应的燃烧炉开始,通过衡算获得各组分的摩尔流量,然后根据吸收装置主要设备的温度变化进行能量衡算。根据能量变化得出传热面积,根据传热面积通过计算就可以为设备定型。同时根据计算得到的数据绘制了车间布置图和工艺流程图,给出了尾气吸收过程的完整的描述。最后对环境保护和生产中的安全问题进行了讨论。 

【文章来源】：齐鲁工业大学山东省

【文章页数】：64 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

Claus硫回收部分工艺流程图

设定的管板利用率７７?＝化７，而该换热器直径较大，对照实际情况这一取值偏小，??且实际理论计算值为６４８?ｍｍ，还不到化０?ｍｍ。根据实际情况，考虑上述因素进??行校正，壳程筒体内径最终设定为６００?ｍｍ。其结构如图５．?２所示。??４０??

②设计浮头管板及钩圈法兰浮头管板及钩圈法兰的尺寸大小，应根据冷却??器壳程筒体内径来确定。壳程筒体内径化已经确定为６００?ｍｍ，则浮头管板外径??Ｄ。及各结构尺寸如下确定：??设壳体内径与浮头管板外经间隙６｜?＝５ｗｗ??则浮头管板外经公。二公，－２６，?＝?６００－２ｘ５?＝?５９０ＷＷ??若ｂ。为垫片宽度，经查表可得６，，＝１２ｗｗ??由Ｗ上数据就可确定浮头法兰和钩圈的内直径：??公ｙｆ?＝公，—２（６｜?＋６。）?＝?６００?—２ｘ（５?＋?１２）?＝?５６６ｍｗ??其外直径可按下式计算：??Ａ。二公，十?８０?二?６８０??４外头盖内径：。＝。／?＋１００?＝?７００ｗｗ?攀

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本文编号：3292232