钒基催化陶瓷滤芯的制备及其脱硝性能的研究

发布时间：2021-11-21 17:01

　　目前国内火电厂等大型锅炉烟气普遍使用蜂窝体或板式催化剂进行烟气脱硝,技术较为成熟,但是存在低温活性差、重金属用量大,引起催化剂二次污染等问题。因此一种中低温脱硝活性高、催化剂用量少的一体化催化滤芯被开发应用于工业,催化滤芯同时具有烟气除尘和脱硝功能,其基体孔道丰富,表层致密的微米级孔结构的薄膜可阻留99%以上的烟气粉尘;将催化剂浆液涂覆于滤芯的内部支撑体,干燥煅烧后成型,气体通过滤芯时即可实现同步脱硝功能,本文主要围绕提高催化滤芯活性并用于中试展开。首先考察三种典型滤芯基体对催化剂分散及脱硝活性的影响。分别取三种不同的典型商用滤芯,涂覆V2O5-WO3-MoO3/TiO2脱硝催化剂浆液,程序升温干燥、锻烧后制备成催化滤芯,后在同一条件下评价三种滤芯。压汞、XRF、BET等表征结果证明:滤芯A由棒状纤维状穿插组成,其孔道丰富且均匀,过滤压降小,这使得催化剂颗粒在孔道内部分散均匀,降低了气体通过滤芯时的压降,且与滤芯B、C相比,其碱土金属含量低,避免了钒基催化剂碱中毒现象,进一步提升了一体化滤芯脱硝活性。催化滤芯在过滤面速度1Nm/min、NH3/NO=1:1、220-380℃温区内脱硝率... 

【文章来源】：湘潭大学湖南省

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１．１?一体化催化滤芯工作原理??

仪器记录气体信号值。最后切换成６０?ｍＬ／ｍｉｉｉ的Ａｒ气吹样品管并降至室温。??２．５催化滤芯活性评价??采用自主搭建的评价反应装置（图２．１）来评价催化滤芯的活性，首先将样品滤??芯密压实封于评价装置内，后由裝置下部进入反应釜内部空隙，反应釜的出气口位??于装置上部，气体必须穿过滤芯才能到达出气口，这样就很好的实现了烟气与催化??１６??

?８０??２０／（°）??图２．２?３种商业滤芯的ＸＲＤ谱图??Ｆｉｓ．２．２?ＸＲＤ?ｐａｔｔｅｒｎｓ?ｏｆ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ?ｃｅｒａｍｉｃ?ｆｉｌｔｅｒ?ｍａｔｅｒｉａｌｓ??ｗｉｍｍ??ＭＭ??图２．３?３种滤芯实物图及扫描电镜图??Ｆｉｇ．３?Ｐｉｃｔｕｒｅ?ａｎｄ?ＳＥＭ?ｉｍａｇｅｓ?ｏｆ?ｄｉｆｉｆｅｒｅｎｔ?ｃｅｒａｍｉｃ?ｆｉｌｔｅｒ?ｍａｔｅｒｉａｌｓ??现拍摄三种不同基体滤芯的数码照片，并用ＳＥＭ扫描其微观结构如图２．３，可以??看出滤芯Ａ基体主要由细纤维相互堆叠构成，纤维直径约１－４—，其孔道密集且分??布均匀，孔径约为１－１３—。滤芯Ｂ主要由颗粒黏结组成，基体主要由此种颗粒粘结??构成，孔分布较稀疏，孔径大的约５０－２２０?（ｘｍ，小孔径３－２５?｜ａｍ。滤芯Ｃ主要由５－１２?｜＿ｉｍ??１９??

【参考文献】：
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本文编号：3509890