臭氧氧化工艺深度处理吡啶废水

发布时间：2021-11-22 19:21

　　采用粉末活性炭为催化剂,构建载锰活性炭臭氧催化氧化反应器,研究了臭氧催化氧化工艺对吡啶废水为深度处理的效能,考查了臭氧效率、催化剂投加量、pH及催化氧化时间对吡啶废水COD和总氮去除率的影响。结果表明:在催化剂用量为60 g/L,臭氧用量在80 mg/L,pH=10.0,催化臭氧氧化停留时间40 min的实验条件下,吡啶废水经过深度处理后,出水COD为49 mg/L,去除率达到65%,出水COD达到国家排放标准（GB 18918-2002）的一级A标准。载锰活性炭臭氧催化氧化工艺,为吡啶废水深度处理提供了有效的技术方案。 

【文章来源】：安徽化工. 2020,46(04)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

臭氧催化氧化反应装置图

在臭氧催化氧化中，催化剂采用的是载锰型催化剂，投加量需要提供足够的催化活性位和吸附表面，投加量过大，会造成催化剂浪费；投加量过小，催化剂不能足够催化活性位和吸附表面，气液相传质效率变差，臭氧催化氧化效果变差。催化剂的用量分别控制在20 g/L、40 g/L、60 g/L、80 g/L、100 g/L、120 g/L，反应结束后分别测量COD去除率，催化剂用量对固定床催化臭氧氧化处理吡啶废水的实验结果见图2。由图2可知，催化剂投加量从20 g/L逐渐增加到60 g/L时，COD去除率从31%上升到64%，继续增加催化剂投加量，催化效果没有显著增加。当催化剂投加量达到100 g/L时，COD去除率表现出明显下降。这是因为在催化剂投加量过大时，气体在经过催化剂床层时产生了气泡增长，产生了大气泡，使得传质效果下降。因此催化剂最佳投加量为60 g/L。

臭氧的用量直接影响着臭氧氧化反应的效果，考查臭氧用量对COD去除率的影响，臭氧用量分别控制在10 g/L、40 g/L、80 g/L、120 g/L、160 g/L、200 g/L，反应结束后分别取样测量COD去除率，臭氧用量对固定床催化臭氧氧化处理吡啶废水的实验结果见图3。由图3可知，催化剂的使用量在60 g/L，臭氧用量从10 mg/L提高到80 mg/L，随着臭氧用量逐渐增加，管式反应器中臭氧浓度逐渐增大，产生的HO·自由基也会变多，其COD的去除率由40%提高到65%，继续提高臭氧的使用量，COD去除率基本稳定在64%～65%，继续增加臭氧用量只会增加耗电量，不能提高COD去除率。因此臭氧的用量选用80 mg/L。

【参考文献】：
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本文编号：3512304