ABR工艺基于短程硝化—厌氧氨氧化处理低C/N污水研究
发布时间：2022-01-04 00:12
本文以ABR为研究对象,对短程硝化和厌氧氨氧化的反应器快速启动及运行影响因素进行了较为深入的研究,主要结论如下:（1）提出了短程硝化工艺快速启动的方法,考察了不同运行参数条件下的短程硝化效果。在CSTR反应器内接种厌氧颗粒污泥,采用连续流进水,在温度为30oC,p H为7.58.0,曝气时DO为23m/L,间歇缺氧/好氧交替的条件下可以在60d内启动短程硝化工艺。本试验在启动过程中设置了三组缺氧/好氧时间:15min/45min、45min/45min和30min/30min,试验结果表明缺氧/好氧时间比对NO2--N累积率影响较大,缺氧/好氧时间比为30min/30min时,短程硝化效果最好,NO2--N平均累积率可达89.1%。逐步缩短HRT能将反应器内絮状污泥排出,有利于淘洗出NOB;过长的HRT会导致延时曝气,使NO2--N被氧化,进水NH4+-N浓度在100mg·L-1时,最适HRT在4h。该工艺适用于低NH4+-N浓度的短程硝化,进水NH4+-N浓度为50mg·L-1,HRT为3h时,亚硝化率能达到90%以上。（2）考察了厌氧氨氧...
【文章来源】：苏州科技大学江苏省
【文章页数】：69 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
三段生物脱氮系统
图 1-1 三段生物脱氮系统Fig.1-1 The schematic diagram of three-stage nitrogen removal process2）前置反硝化脱氮工艺（A/O 工艺）后置反硝化工艺容易出现碱度、碳源不足的情况，为了克服这一问题，udzack 和 Ettinger 于 1962 年将缺氧池前置，设计了前置反硝化工艺re-denitrification)，将进水中的有机物作为反硝化的碳源，反硝化产生的碱度又提供给硝化过程。随后，Barnard 又对其做了改进，提出了 A/O 工艺，在前置硝化工艺的基础上设置了消化液回流，原水为反硝化提供碳源，缺氧段消耗了部分有机物，可减少好氧段氧化有机物的需氧量；反硝化产生的碱度可以作为期硝化的碱度补充。但是硝化液回流会使系统能耗进一步增加，另一方面考虑碳源的因素，硝化液不能 100%回流，会导致出水中有部分 NO3--N 无法被去，使得该工艺总氮去除率偏低。
图 1-3 四段 Bardenpho 工艺流程图Fig.1-3 Four stage Bardenpho process flow chart目前国内外最常用的脱氮技术仍为上述传统脱氮技术，主要依靠硝化作用反硝化作用脱氮。但是硝化菌及反硝化菌所需工艺运行参数不一致，两种菌需在时间上或空间上隔离的两种环境下发挥作用。因此，传统的生物脱氮手段存许多无法避免的问题：（1）工艺流程长，反应池占地面积较大，基建费用高；（2）传统生物脱氮工艺避免不了污泥回流及硝化液回流，回流泵的运行需消耗大量电能，运行成本高昂；（3）氨氮浓度过高时，硝化菌的生长会受到抑制，工艺抗冲击负荷能力较；（4）传统生物脱氮工艺处理低 C/N 比废水时，会导致反硝化过程所需的有物不足，需额外投加碳源；（5）工艺运行时中会生成许多 CO2和 N2O 等温室气体，加剧全球温室效。
本文编号：3567255
【文章来源】：苏州科技大学江苏省
【文章页数】：69 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
三段生物脱氮系统
图 1-1 三段生物脱氮系统Fig.1-1 The schematic diagram of three-stage nitrogen removal process2）前置反硝化脱氮工艺（A/O 工艺）后置反硝化工艺容易出现碱度、碳源不足的情况，为了克服这一问题，udzack 和 Ettinger 于 1962 年将缺氧池前置，设计了前置反硝化工艺re-denitrification)，将进水中的有机物作为反硝化的碳源，反硝化产生的碱度又提供给硝化过程。随后，Barnard 又对其做了改进，提出了 A/O 工艺，在前置硝化工艺的基础上设置了消化液回流，原水为反硝化提供碳源，缺氧段消耗了部分有机物，可减少好氧段氧化有机物的需氧量；反硝化产生的碱度可以作为期硝化的碱度补充。但是硝化液回流会使系统能耗进一步增加，另一方面考虑碳源的因素，硝化液不能 100%回流，会导致出水中有部分 NO3--N 无法被去，使得该工艺总氮去除率偏低。
图 1-3 四段 Bardenpho 工艺流程图Fig.1-3 Four stage Bardenpho process flow chart目前国内外最常用的脱氮技术仍为上述传统脱氮技术，主要依靠硝化作用反硝化作用脱氮。但是硝化菌及反硝化菌所需工艺运行参数不一致，两种菌需在时间上或空间上隔离的两种环境下发挥作用。因此，传统的生物脱氮手段存许多无法避免的问题：（1）工艺流程长，反应池占地面积较大，基建费用高；（2）传统生物脱氮工艺避免不了污泥回流及硝化液回流，回流泵的运行需消耗大量电能，运行成本高昂；（3）氨氮浓度过高时，硝化菌的生长会受到抑制，工艺抗冲击负荷能力较；（4）传统生物脱氮工艺处理低 C/N 比废水时，会导致反硝化过程所需的有物不足，需额外投加碳源；（5）工艺运行时中会生成许多 CO2和 N2O 等温室气体，加剧全球温室效。
本文编号：3567255
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/huanjinggongchenglunwen/3567255.html
