高炉冶金矿渣特性及其在ZTA陶瓷烧结中的作用

发布时间：2023-04-11 21:18

　　高炉渣是由炼铁高炉产生的一种工业废渣,其中含有CaO、Al₂O₃、SiO₂等硅酸盐成分和少量Fe₂O₃、TiO₂、ZrO₂等析晶形核剂。高炉渣在855℃热处理1 h,可形核析出1μm左右的Ca₂Al₂SiO₇微晶,这表明高炉渣具有较高的析晶活性。向ZTA中添加质量分数为4%的高炉渣,1 550℃烧结30 min,低温下ZTA陶瓷的力学性能明显提升,抗弯强度和断裂韧性分别为650 MPa和6.03 MPa·m^1/2,比相同温度下未添加高炉渣时分别提高了15%和14.2%,烧结温度降低了50℃以上。颗粒细化的高炉渣掺入ZTA陶瓷基体,烧结过程中高炉渣产生的液相促进了Al₂O₃棒晶的生长,受力过程中棒晶的拔出和裂纹的偏转有利于ZTA陶瓷力学性能的提升;高炉渣在高温下的析晶增强了ZTA陶瓷的晶界强度,进一步提高了...

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【文章目录】：
引言
1 试验
    1.1 试验原料
    1.2 试验仪器与设备
    1.3 试验方案
        1.3.1 抗弯强度测试
        1.3.2 断裂韧性测试
2 高炉冶金矿渣特性研究
    2.1 高炉渣的产生及预处理
    2.2 化学组成及物相组成
    2.3 差热分析及析晶特性
3 结果与讨论
    3.1 以纳米TiC为增强相制备ZTA陶瓷
    3.2 高炉冶金矿渣对ZTA陶瓷性能的影响
4 结论



本文编号：3789767