火电厂脱硝系统技术改造方案的研究
发布时间:2023-05-10 21:27
氮氧化物(NOx)的危害是当今社会需要解决的最重要环境问题之一,为了有效控制燃煤电厂氮氧化物(NOx)的排放,烟气脱硝(氮氧化物与物质反应形成硝酸或硝酸盐,所谓脱硝,即除去氮氧化物)技术的研究尤为重要,燃煤电厂应尽全力做好脱硝工程建设。在参考大量文献,并实地参与运行中燃煤机组试验的基础上,通过对现场各种实时监控数据进行综合分析,最终确认影响电厂脱硝的氨逃逸率和脱硝效率的因素有烟气流量、温度、喷氨量、氮氧化物浓度、烟气压力等等。文中同时对现场机组在脱硝改造后如何安全稳定运行、脱硝系统如何安全经济运行也进行了探讨。在理论部分,使用了流体学计算方面的分析软件,通过建立物理模型方式对SCR系统进行分析。其中,在烟道拐弯、SCR反应器入口处设计了不同的导流装置方案,同时根据满负荷工况下计算所得参数进行了数值模拟。通过分析模拟数据,观察各种方案的导流效果,针对该脱硝系统选择出最佳导流装置的型式、数量以及结构。本文依据现场调研国内某350MW机组现状,提出脱硝改造的构思,开展实际应用设计。包括低NOx燃烧器技术升级、燃烧运行优化、SC...
【文章页数】:70 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 氮氧化物对环境的危害
1.2 氮氧化物的产生
1.3 燃煤电厂对氮氧化物的技术控制
1.3.1 低燃烧技术
1.3.2 选择性非催化还原技术
1.3.3 选择性催化还原技术
1.4 国内外脱硝技术发展
1.4.1 国外脱硝技术发展
1.4.2 国内脱硝技术发展
1.5 本文的主要研究内容
第2章 现阶段脱硝技术
2.1 墙式锅炉的低NOx燃烧技术
2.2 现阶段SCR脱硝技术
2.2.1 SCR的工艺流程
2.2.2 SCR系统的催化剂
2.2.3 液氨制备工艺
第3章 350MW燃煤机组SCR脱硝系统运行特性
3.1 SCR脱硝系统运行分析
3.1.1 烟气流量影响分析
3.1.2 NOx浓度影响分析
3.1.3 烟气温度影响分析
3.2 SCR脱硝系统的数值模拟
3.2.1 数学模型的选择
3.2.2 物理模型
3.2.3 模拟条件和流程
3.2.4 无整流装置的模拟
3.2.5 导流板的模拟
3.2.6 整流格栅的模拟
3.3 本章小结
第4章 脱硝技术改造
4.1 脱硝技术改造项目概况
4.2 设备现状分析
4.2.1 锅炉
4.2.2 燃料
4.2.3 燃烧系统
4.2.4 锅炉辅机
4.2.5 控制系统
4.2.6 锅炉烟道及烟气走向
4.3 机组运行现状
4.3.1 机组负荷
4.3.2 煤质分析
4.3.3 NOx排放浓度
4.4 脱硝改造构思
4.5 脱硝工艺系统设计原则
4.6 设计参数与性能要求
4.7 低NOx燃烧器改造
4.8 SCR改造
4.8.1 催化剂系统
4.8.2 反应器系统
4.8.3 氨喷射混合系统
4.8.4 氨公用系统
4.9 辅助系统改造
第5章 运行调试结果
5.1 低NOx燃烧器改造结果
5.2 机组脱硝考核试验结果
5.3 环境效益
5.3.1 NOx排放控制
5.3.2 氨逃逸
5.4 社会效益
5.5 现阶段存在问题
5.5.1 喷氨调门
5.5.2 SCR运行温度(SCR入口烟气温度)
5.5.3 氨区环保
5.5.4 液氨存储
第6章 总结与展望
致谢
参考文献
附录
本文编号:3813519
【文章页数】:70 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 氮氧化物对环境的危害
1.2 氮氧化物的产生
1.3 燃煤电厂对氮氧化物的技术控制
1.3.1 低燃烧技术
1.3.2 选择性非催化还原技术
1.3.3 选择性催化还原技术
1.4 国内外脱硝技术发展
1.4.1 国外脱硝技术发展
1.4.2 国内脱硝技术发展
1.5 本文的主要研究内容
第2章 现阶段脱硝技术
2.1 墙式锅炉的低NOx燃烧技术
2.2 现阶段SCR脱硝技术
2.2.1 SCR的工艺流程
2.2.2 SCR系统的催化剂
2.2.3 液氨制备工艺
第3章 350MW燃煤机组SCR脱硝系统运行特性
3.1 SCR脱硝系统运行分析
3.1.1 烟气流量影响分析
3.1.2 NOx浓度影响分析
3.1.3 烟气温度影响分析
3.2 SCR脱硝系统的数值模拟
3.2.1 数学模型的选择
3.2.2 物理模型
3.2.3 模拟条件和流程
3.2.4 无整流装置的模拟
3.2.5 导流板的模拟
3.2.6 整流格栅的模拟
3.3 本章小结
第4章 脱硝技术改造
4.1 脱硝技术改造项目概况
4.2 设备现状分析
4.2.1 锅炉
4.2.2 燃料
4.2.3 燃烧系统
4.2.4 锅炉辅机
4.2.5 控制系统
4.2.6 锅炉烟道及烟气走向
4.3 机组运行现状
4.3.1 机组负荷
4.3.2 煤质分析
4.3.3 NOx排放浓度
4.4 脱硝改造构思
4.5 脱硝工艺系统设计原则
4.6 设计参数与性能要求
4.7 低NOx燃烧器改造
4.8 SCR改造
4.8.1 催化剂系统
4.8.2 反应器系统
4.8.3 氨喷射混合系统
4.8.4 氨公用系统
4.9 辅助系统改造
第5章 运行调试结果
5.1 低NOx燃烧器改造结果
5.2 机组脱硝考核试验结果
5.3 环境效益
5.3.1 NOx排放控制
5.3.2 氨逃逸
5.4 社会效益
5.5 现阶段存在问题
5.5.1 喷氨调门
5.5.2 SCR运行温度(SCR入口烟气温度)
5.5.3 氨区环保
5.5.4 液氨存储
第6章 总结与展望
致谢
参考文献
附录
本文编号:3813519
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