分段进水工艺处理焦化酚氰污水的研究与应用

发布时间：2024-12-21 04:16

　　随着国家对钢铁焦化行业环保管控的日益严苛,高氨氮、高COD的焦化酚氰污水因其处理难度大,处理工艺复杂,成为环保管控的重点部分。寻求一种既满足指标要求又经济适用的工艺对焦化企业具有十分重要的意义。以JT公司焦化酚氰污水工艺优化为研究对象,以分段进水AO工艺的相关理论与方法为基础,从JT公司焦化酚氰污水治理的实际工程问题入手。首先,通过现场调研、取样,找到JT公司废水治理系统存在的问题,明确项目范围和客户需求,再根据需求制定改善目标。然后,通过生物脱氮原理分析,识别影响该公司废水治理的问题,找到工艺原因。随后,根据分段进水AO工艺的原理,并制定和实施解决方案,设计运行二段A/O的配水比例在20～30%最为合理,硝化液回流量在51-105%之间,污泥回流量控制在113-175%之间。最后,根据验证后的方案,并进行标准化管控和项目评估,生化出水总氮达到50 mg/L以下。将分段进水AO工艺理论与方法应用到生产实际中,能够使企业废水治理工作更加科学化、系统化,进而提升工艺流程的管理和控制水平,对于JT公司更好地适应市场新形势,提高其市场竞争力具有重要意义,同时又能为分段进水AO工艺应用于焦化酚氰污...

【文章页数】：62 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
abstract
引言
第1章 文献综述
    1.1 我国焦化厂酚氰污水处理现状
        1.1.1 物化法
        1.1.2 生化法
    1.2 焦化酚氰污水A/O处理的国内外研究现状
        1.2.1 国外研究现状
        1.2.2 国内研究现状
        1.2.3 A-O-O废水治理系统的流程概述
    1.3 JT公司焦化酚氰污水处理系统存在的问题
        1.3.1 出水总氮过高
        1.3.2 氰化物含量高
        1.3.3 缺氧池泥水混合效果差
        1.3.4 过程管控困难
        1.3.5 运行成本高
第2章 JT公司焦化酚氰污水降低出水总氮的研究
    2.1 分段进水A/O工艺脱氮流程
    2.2 JT公司废水治理系统的问题分析
    2.3 JT公司废水治理系统的改造思路
    2.4 两段A/O工艺碳源需求分析
    2.5 分段进水水量计算
    2.6 分段进水A/O工艺确定
    2.7 硝化液及污泥回流量研究
第3章 JT公司焦化酚氰污水工艺改造的实施
    3.1 分段进水A/O工艺的改造实施
        3.1.1 第一段缺氧改造
        3.1.2 第一段好氧改造
        3.1.3 第二段缺氧改造
        3.1.4 第二段好氧改造
        3.1.5 回流污泥改造
    3.2 氰化物总量控制改造
    3.3 缺氧池泥水混合方式的改进
    3.4 过程控制的改进
        3.4.1 进水水温控制
        3.4.2 曝气温度控制
        3.4.3 曝气均匀控制
        3.4.4 曝气量控制
        3.4.5 增加生物固定化填料及菌剂
        3.4.6 进水水质优化
        3.4.7 二沉池出水均匀优化
        3.4.8 过滤器系统优化
    3.5 优化调试
        3.5.1 调试要求
        3.5.2 调试基础
        3.5.3 准备工作
        3.5.4 调试安排
        3.5.5 调试初期
        3.5.6 调试中期
        3.5.7 调试后期
第4章 实施效果
    4.1 改造后的工艺
    4.2 改造前后对比
    4.3 与同行业对比
结论
参考文献
致谢
导师简介
作者简介
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本文编号：4018384