Cu-C异质极板脉冲电

发布时间：2017-07-29 04:14

  本文关键词：Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法对含铬工业废水中铬的去除及其效率的研究

  更多相关文章： 电场 共沉淀 接触电位差 除铬效率

【摘要】：水体中铬的主要存在形式为Cr6+和Cr3+,Cr3+是以阳离子形态存在,Cr6+通常以阴离子团的形态存在,在水中Cr3+和Cr6+分别占总铬的20%,80%左右。Cr6+的毒性是Cr3+的100倍,当Cr6+的摄入量超过0.1mg/L时将导致人中毒。目前国内外常用的除铬方法,按其作用机理分类主要可分为：物理法、化学法、生物法、电解还原法,其中化学沉淀法应用范围较广。本论文提出Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法处理含铬工业废水的新思路和新方法,对脉冲电场—共沉淀法除铬机理从理论上进行了探讨,将其机理总结概括为“三效应”和“五过程”。开展了脉冲电压、作用时间、Fe2+加入量、占空比、电场周期对Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法铬的去除及其效率的影响的研究；分别从脉冲电压、作用时间、占空比三个方面对Cu-C、C-Cu、Cu-Cu三种不同极板材料的除铬效率进行了比较研究；对比了Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法和化学沉淀法除铬的治理成本。本论文研究发现：1.Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法的除铬效率随着作用时间的延长、占空比的减小和Fe2+加入量的增加而增加。最佳除铬工艺参数为：脉冲电压75V,周期30ms,占空比10%, mFeSO4·7H2O:mCr6+=1:1,作用时间4min,此时的铬的去除率高达99.92%。2.不同极板材料间存在电位差,顺电位差有利于铬的去除,逆电位差不利于铬的去除。3.处理1t含铬工业废水,Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法所需加入Fe2+的量最多为化学沉淀法的1/15,所需费用为化学沉淀法的1/3,处理时间为化学沉淀法的40%。本论文研究表明：用Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法除铬具有高效、成本低廉、环境友好等优点,具有良好的应用前景。
【关键词】：电场 共沉淀 接触电位差 除铬效率
【学位授予单位】：云南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：X703
【目录】：

• 摘要3-4
• Abstract4-9
• 第一章 绪论9-25
• 1.1 铬的分布和应用9-10
• 1.2 铬在水中的存在形式10-11
• 1.3 水体铬污染的来源和污染现状11-14
• 1.4 铬的危害14-16
• 1.4.1 铬对人体的危害14-15
• 1.4.2 铬对水体的影响15
• 1.4.3 铬对植物的影响15-16
• 1.5 含铬废水处理方法概述16-22
• 1.5.1 物理法处理含铬废水16-18
• 1.5.2 化学法处理含铬工业废水18-20
• 1.5.3 生物法处理含铬废水20
• 1.5.4 电解还原法20-21
• 1.5.5 常见除铬方法对比21-22
• 1.6 选题的意义、目的和工作基础22-23
• 1.6.1 选题的意义22
• 1.6.2 选题的目的22
• 1.6.3 选题的工作基础22-23
• 1.7 研究遵循的原则及研究的具体内容23-24
• 1.7.1 研究遵循的原则23
• 1.7.2 研究的具体内容23-24
• 1.8 水样采集24-25
• 第二章 脉冲电场—共沉淀法除铬思路、机理的研究25-29
• 2.1 脉冲电场—共沉淀法的提出及其思路25
• 2.2 脉冲电场—共沉淀法除铬机理的研究25-28
• 2.2.1 脉冲电场—共沉淀法除铬会发生三个效应26-27
• 2.2.2 脉冲电场—共沉淀法除铬会经历五个过程27-28
• 2.3 脉冲电场法除铬的机理示意图28-29
• 第三章 研究的实验方案设计、实验装置和实验方法29-34
• 3.1 研究的实验方案设计29-31
• 3.1.1 研究的实验目的29
• 3.1.2 研究思路及实验方案29-30
• 3.1.3 影响除铬及其效率的因素的分析30
• 3.1.4 水样的选取30-31
• 3.2 实验仪器31-32
• 3.3 实验试剂32
• 3.4 实验方法32-34
• 3.4.1 Cu-C异质极板除铬的一般实验步骤32-33
• 3.4.2 测试步骤33-34
• 第四章 Cu-C异质极板脉冲电场—共沉淀法除铬及其去除效率的实验研究34-42
• 4.1 不同作用时间对除铬效率的影响34-36
• 4.2 脉冲电压对除铬效率的影响36-38
• 4.3 占空比对除铬效率的影响38-39
• 4.4 脉冲电场周期对除铬效率的影响39-41
• 4.5 本章小结41-42
• 第五章 不同材料极板接触电位差对除铬效率影响研究42-52
• 5.1 不同极板材料不同峰值电压除铬效率的比较42-45
• 5.2 不同极板材料不同作用时间除铬的比较45-48
• 5.3 不同极板材料不同占空比除铬的比较48-50
• 5.4 负极材料为C时不同正极材料除铬效率影响的初步研究50-51
• 5.5 本章小结51-52
• 第六章 化学沉淀法与脉冲电场—共沉淀法除铬的比较研究52-60
• 6.1 化学沉淀法除铬实验研究52
• 6.2 脉冲电场—共沉淀法Fe~(2+)注入对除铬效率的实验研究52-57
• 6.3 两种除铬方法的比较分析57-58
• 6.3.1 两种除铬方法除铬效率对比57-58
• 6.3.2 两种除铬工艺成本概略比较58
• 6.4 小结58-60
• 第七章 总结与建议60-62
• 7.1 总结60
• 7.2 研究的特色和创新点60-61
• 7.3 下一步研究的建议61-62
• 参考文献62-68
• 附录68-69
• 致谢69

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本文编号：587425