脱氮剂技术荟萃+人工湿地脱氮关键过程的作用机理研究
本文关键词:氧化沟同步硝化反硝化脱氮及化学除磷工艺研究,由笔耕文化传播整理发布。
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'脱氮剂技术荟萃+人工湿地脱氮关键过程的作用机理研究
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1.侧向流曝气生物滤池处理生活污水的特性及其除磷脱氮效能研究
【简介】从20世纪80年代以来,曝气生物滤池在全世界污水处理领域得到了广泛的研究和使用。目前,为中小城镇开发低耗、高效的城市污水处理工艺是我国污水处理技术研究领域亟待解决的重大课题。本研究是在吸取传统曝气生物滤池运行机理的基础上,将污水以侧向流方式引入曝气生物滤池,开发并制作了侧向流曝气生物滤池(LBAF)反应器,为解决这一问题提供了新的思路。它的特点是滤池整体采用推流方式,曝气方式及填料填装方式灵活,可针对不同的处理要求,通过改变曝气位置、强度和填料填装方式,实现在同一滤池内完成厌氧和好氧反应。本文主要研究了LBAF反应器的水力混合特性;以及不同运行模式对去除生活污水中有机物、悬浮物、磷和氮的影响;研究了采用改性沸石吸附除磷的方法,并对其除磷机理进行了研究;通过分析测定滤池内生物量、生物活性、微生物分布,探讨了LBA
2.排除厌氧富磷污水ERP
【简介】作者在全面评述除磷脱氮理论和技术的基础上,认为导致传统生物除磷脱氮系统污泥龄矛盾、基质竞争、产物抑制等系列问题的原因不仅仅是工艺技术问题,还存在方法问题,研究新的生物除磷脱氮方法更为重要。作者根据聚磷菌特有的物质转化形式,创新性地认为排除厌氧富磷污水替代好氧富磷污泥仍然可以实现生物除磷系统磷的有效去除,而且可以消除生物除磷脱氮系统控制污泥龄时的矛盾。论文对这种新的除磷方式以及相应开发的ERP-SBR新工艺进行了系统研究,主要内容包括:采用对比试验和理论推导的方式研究排除富磷污水除磷系统的除磷脱氮能力;对影响富磷污水除磷系统的主要因素包括运行工况、污泥负荷、SRT、DO、温度、污泥活性以及厌氧释磷能力等进行了试验研究;对排除的富磷污水的处置方式和磷回收潜能进行了试验研究和理论分析。得到了以下主要试验结论:通过对S
3.氧化沟同步硝化反硝化脱氮及化学除磷工艺研究
【简介】常规的污水生物处理工艺,为达到脱氮除磷的目的通常要设置厌氧、缺氧、好氧池,这样会提高污水处理厂的基建费用。污水厂运行过程中,好氧池曝气系统所消耗电能的费用往往是整个污水厂运行费用的主要部分。为降低基建费用和节省能耗,近些年诞生了许多诸如同步硝化反硝化、厌氧氨氧化、好氧反硝化等新型生物脱氮工艺。本论文主要研究在低溶解氧条件下,通过控制同步硝化反硝化的各个影响因素,确定氧化沟中进行同步硝化反硝化脱氮最佳条件,并且建立氧化沟同步硝化反硝化动力学模型。在试验后期,对氧化沟出水进行化学除磷研究。试验中重点考察HRT、C/N、活性污泥浓度和F/M等因素对氧化沟同步硝化反硝化的影响。试验期间将氧化沟温度控制在20℃~25℃,溶解氧控制在0.6~1.0mg/L,由于硝化反硝化和曝气吹托等原因,pH可以自动保持在7.5~8.3之
4.SBBR单级自养脱氮工艺性能与氮转化途径研究
【简介】单级自养脱氮工艺是指在一个系统内由自养菌实现NH4+至N2全部转化过程的一类工艺,在处理低C/N比废水方面极具潜力。由于该工艺在控制运行和机理方面有很多难点没有得到很好解决,限制了其在实际工程中的应用。本论文系统地研究了构建单级自养脱氮系统的方法,探讨了运行控制条件对单级自养脱氮工艺的影响机制和单级自养脱氮系统运行的适宜组合工况,并通过对比系统内生物膜和悬浮污泥的单级自养脱氮特性,分析了单级自养脱氮系统内起主导脱氮作用的污泥形式,同时深入研究了单级自养脱氮系统的氮素平衡和NH4+的去除途径。采用4组SBBR(Sequence Batch Biofilm Reactor)反应器构建单级自养脱氮系统,并研究了构建单级自养脱氮系统的适合条件和方法,结果表明:构建单级自养脱氮系统的过程可分为亚硝化启动和单级自养脱氮实现
5.人工湿地脱氮关键过程的作用机理研究
【简介】通过构建茭草、香蒲和芦苇等三种挺水植物湿地以及沉水植物苦草湿地,研究了人工湿地在低水力负荷、低污染负荷运行条件下植物生长特性以及对污染物的净化效果。整个实验期间,茭草湿地的总氮平均负荷为0.126~0.252g/m2.d;香蒲湿地的总氮平均负荷为0.141~0.34g/m2.d;苦草湿地的总氮平均负荷为0.142~0.24g/m2.d;芦苇湿地的总氮平均负荷为0.181~0.346g/m2.d,各湿地的平均水力停留时间为10~15天。实验结果表明,在此运行条件下,水生植物生长状况良好,对污染物有着良好的净化效果。在植物生长旺盛的夏季,人工湿地对三种形态的氮的去除率都达到了80%以上。在温度较低的秋季,植物处于生长停滞期,茭草、香蒲、苦草和芦苇湿地对总氮的去除率也超过了60%。人工湿地的水生植物不同,湿地的净化效
四.本套技术资料包含的两张相关技术配套光盘部分目录如下:
[HT22611-0023-0001] 一种重油加氢脱氮催化剂
[HT22611-0002-0002] 脱氮催化剂再生方法
[HT22611-0019-0003] 一种尿素催化剂处理烟气同时脱硫脱氮的方法 [HT22611-0024-0004] 润滑油基础油保硫脱氮添加剂的后处理
[HT22611-0020-0005] 一种新型的磷化钼加氢脱硫脱氮降烯烃催化剂及其制备方法
[HT22611-0030-0006] 含ZSM-5沸石的脱氮氧化物催化剂的制备方法
[HT22611-0032-0007] 一种加氢脱氮催化剂及其制备方法
[HT22611-0005-0008] 脱氮装置的脱氮催化剂管理装置及脱氮催化剂管理方法
[HT22611-0018-0009] 一种高效低腐蚀脱氮剂原料配方
[HT22611-0021-0010] 脱氮杂嘌呤核苷衍生物及其制备方法药物组合物、用于核酸顺序和用作抗病毒剂
[HT22611-0035-0012] 一种石油馏分油的脱氮剂原料配方
[HT22611-0031-0013] 一种含ZSM-5沸石的脱氮氧化物催化剂及其制备方法
[HT22611-0025-0015] 从生产润滑油基础油的脱氮残渣中提取酸性剂和氮化物的方法
[HT22611-0003-0016] 硫转移脱氮助燃三效剂及其制备方法
[HT22611-0014-0017] 一种烟气脱氮用催化-吸附剂的再生方法及装置
[HT22611-0029-0018] 用于将脱氮助熔剂引入熔融金属的方法和制品
[HT22611-0022-0019] 低压加氢脱氮催化剂及其用途
[HT22611-0013-0020] 烟气脱氮用氧化镁基催化-吸附剂及其制备方法
[HT22611-0004-0021] 一种污水脱氮除磷后稀土吸附剂的再生方法
[HT22611-0009-0022] 一种污水脱氮除磷稀土吸附剂的制备方法
[HT22611-0010-0023] 一种加氢脱硫脱氮硫化物催化剂及制备方法和应用
[HT22611-0008-0024] 用于烟气脱氮的蜂窝状活性炭催化剂及制法和应用
[HT22611-0015-0025] 利用氧化镁基催化-吸附剂进行烟气脱氮的方法及装置
[HT22611-0001-0026] 燃煤烟气脱硫脱氮吸附催化剂
[HT22611-0036-0027] 尿素添加剂湿法烟气同时脱硫脱氮方法
[HT22611-0026-0028] 催化柴油溶剂萃取脱氮精制的工艺方法
[HT22611-0007-0029] 燃煤、燃油锅炉烟气的脱硫脱氮催化剂及其脱硫脱氮方法
[HT22611-0017-0030] 一种用于烟气脱氮的堇青石蜂窝陶瓷催化剂及其制备方法和应用
[HT22611-0016-0031] 一种脱硫脱氮吸附剂的再生方法[HT22611-0033-0032] 一种改性白土脱氮剂及其制备方法
[HT22611-0034-0033] 活性污泥中硝化细菌和脱氮细菌的高浓度培养方法、硝化细菌高浓度培养方法用培养促进剂以及活性污泥减重加工......
[HT22611-0027-0034] 含脱氮剂和废油的废白土处理方法
[HT22611-0011-0035] 一种用于轻质油品氧化脱氮的催化剂及其制备方法
[HT22611-0006-0036] 一种氮渣不需分离的液态有机脱氮剂和脱氮方法
[HT22611-0037-0037] 一种从石油馏分油中脱除氮化物的高效脱氮剂和脱氮方法
[HT22611-K0039-0038] 工业用加氢脱氮催化剂所含MoS2的形貌
[HT22611-K0007-0039] Mo2N与CoMo/(TiO2—Al2O3)催化剂加氢脱硫与加氢脱氮催化性能比较
[HT22611-K0075-0040] 钨基加氢脱氮催化剂载体与活性前身物的作用
[HT22611-K0080-0041] 稀土氧化物上SO2和NO的催化还原V.以城市煤气作还原剂同步脱硫脱氮
[HT22611-K0017-0042] Ni—W—Flr—Al2O3催化剂的加氢脱氮反应动力学:Ⅱ....
[HT22611-K0073-0043] 脱氮氧化物催化剂通过中国石油化工股份有限公司鉴定
[HT22611-K0083-0044] 新型烟气脱硫脱氮吸附催化剂的制备
[HT22611-K0006-0045] LCH-28脱氮剂的性能评价及在润滑油基础油生产中的应用
[HT22611-K0028-0046] 催化裂化烟气转硫脱氮和助燃三功能催化剂FP-DSN的工业应用
[HT22611-K0068-0047] 生石灰系列脱硫剂的最优配制和喷吹氢气或铁矿粉进行钢水脱氮
[HT22611-K0096-0048] 渣油加氢脱氮催化剂的研究
[HT22611-K0069-0049] 石油产品溶剂脱氮研究进展
[HT22611-K0043-0050] 活性炭为载体加氢脱氮催化剂的研究
[HT22611-K0098-0051] 重油加氢脱氮催化剂的研制:I.载体氧化铝的PH摆动法制备
[HT22611-K0035-0053] 高活性重质馏分油加氢脱氮催化剂的研究
[HT22611-K0091-0054] 以工业级锐钛型TiO2为载体V2O5-WO3型催化剂脱氮性能试验研究
[HT22611-K0054-0055] 尿素/添加剂湿法烟气同时脱硫脱氮研究(Ⅱ)——净化过程中SO2和NOx的吸收特性
[HT22611-K0089-0056] 以大孔容TiO2和大孔容Al2O3为混合载体的加氢脱氮(HDN)催化剂 …
[HT22611-K0059-0057] 器外预硫化型MoNiP/γ-Al2O3催化剂的喹啉加氢脱氮性能研究
[HT22611-K0066-0058] 润滑油基础油脱氮剂的工业应用
[HT22611-K0016-0059] Ni—W—F/r—Al2O3催化剂的加氢脱氮反应动力学Ⅰ吡定的加氢
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[HT22611-K0097-0066] 渣油加氢脱硫,脱氮催化剂的工业试验
[HT22611-K0040-0067] 国产渣油加氢脱硫,脱氮催化剂的工业试验
[HT22611-K0024-0068] WSx/γ—Al2O3加氢脱氮催化剂上的活性氢脱附
[HT22611-K0019-0069] SiW12/Al2O3为前身态的加氢脱氮催化剂研究
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[HT22611-K0104-0141] 助剂在NMP溶剂精制中对脱氮率及酸度的影响
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本文关键词:氧化沟同步硝化反硝化脱氮及化学除磷工艺研究,,由笔耕文化传播整理发布。
本文编号:102975
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