陶瓷零件低温挤压自由成形工艺挤压过程及液相迁移

发布时间：2017-10-31 23:05

  本文关键词：陶瓷零件低温挤压自由成形工艺挤压过程及液相迁移

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【摘要】：水基陶瓷膏体低温挤压自由成形过程中,液相迁移对挤压过程和成形件的性能有重要影响。将挤压过程分为压实阶段、过渡阶段及稳定挤压阶段,基于Benbow-Bridgwater模型推导出各阶段的挤压力方程。采用单因素试验法研究了挤出速度、间隔时间和挤出喷嘴直径对水基陶瓷膏体挤压过程中液相迁移的影响。试验结果表明,增大挤压速度,采用大直径挤出喷嘴,缩短间隔时间,均能有效减小挤压过程中的液相迁移,提高成形质量。
【作者单位】： 西安理工大学;黄河科技学院;
【关键词】： 水基陶瓷膏体 低温挤压自由成形 单因素试验 液相迁移
【基金】：国家重点基础研究发展计划(973计划)资助项目(2009CB724406) 陕西省自然科学基础研究计划资助项目(2015JQ5182) 陕西省教育厅专项科研计划资助项目(14JK1515) 郑州市科技攻关项目(20140754)
【分类号】：TG376;TQ174.6
【正文快照】： 0引言陶瓷材料以其耐磨、耐高温、高强度及较好的耐腐蚀性等优良性能,在航空航天、机械及生物工程等领域得到广泛的应用[1]。陶瓷材料的难加工性,使其传统的成形工艺具有复杂、耗时、成本高的特点,研究开发低成本、高效率的成形工艺成为制造陶瓷材料零件的瓶颈[2]。陶瓷零件低，

本文编号：1124135