94生物脱氮除磷工艺中的化学辅助除磷试验研究
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第五章化学辅助除磷机理初步探讨;化学辅助除磷工艺对磷的去除效果已被广泛认可,但投;在进水水质和运行条件完全相同的条件下,化学辅助除;5.1反应过程中TP、Fe2+、总Fe含量变化研;对两种工艺进行沿程取样分析,结果见图5.1,其中;4.0;3.5;3.0;2.5+生物法TP含量+生物化学法弧铁含量—◆一;1.5;1.O;O.5;O.0;进水1#2#3#,,1#
第五章化学辅助除磷机理初步探讨
化学辅助除磷工艺对磷的去除效果已被广泛认可,但投加药剂后对微生物的生理活动是否产生影响,影响如何,以及因药剂的投加而产生的其它不良影响等方面的研究不足。为了比较化学辅助除磷工艺和单纯生物脱氮除磷工艺在各个反应阶段对污染物去除效果的变化,研究化学辅助除磷反应的机理,本试验对化学辅助除磷及单纯生物两种工艺进行沿程取样分析。
在进水水质和运行条件完全相同的条件下,化学辅助除磷工艺按照按去除磷元素与絮凝剂中金属的摩尔比(F盯P)为l:1.6投加FeS04,化学药剂投加点设在曝气池的末端。单纯生物脱氮除磷工艺不投加药剂。两个工艺运行参数:进水流量Q=22L/h,水温t=15---23。C,MLSS为1200mg/L左右,污泥龄0。为15d,污泥回流比R为275%,好氧池沿程曝气量为0.7~4.0mg/L。
5.1反应过程中TP、Fe2+、总Fe含量变化研究
对两种工艺进行沿程取样分析,结果见图5.1,其中1撑、2群为缺氧区,3徉、删为厌氧区,5卜8撑为好氧区。
4.0
3.5
3.0
2.5+生物法TP含量+生物化学法弧铁含量—◆一生物化学法TP含量—*一生物法弧铁含量—*÷一生物化学法总铁含量---0--生物法总铁含量毫2.0目
1.5
1.O
O.5
O.0
进水1#2#3#,1#5#6#7#8#出水
反应器伞控各点
图5-1反应器沿程磷含量及铁含量
从图5.1可以看出,TP含量在进水处相对较高,而一旦进入反应器就立即降低,且反应池除最后一个好氧池外TP含量都相差无几,这是由于此反应器为完全混合式。与其他反应池相比最后一格好氧池TP含量较低,这是由于除磷约剂的投加点在最后一格,TP中的不町溶性磷含量已经在前面与活性污泥混合中39
被活性污泥吸附分解,水中的TP大部分以P043"形式存在,而且经过前面几个好氧池微生物已经过量吸收磷,水中P043。含量有限,故投加药剂除磷效果明显,出水TP含量降到0.46mg/L,达到一级A排放标准(GBl8918-2002)。而单纯生物工艺由于没有最后投加药剂辅助除磷,出水TP含量为1.02mg/L。
从图5-1可知,在该系统中,水中亚铁含量随着水处理过程的进行而逐渐降低,且单纯生物工艺中的含量比化学辅助除磷工艺亚铁含量低。这是由于在硫酸亚铁的投加过程中有如下反应:
3Fez++2P04j’—+Fe3(P04)2’l,(5.1)
(5.2)
(5.3)4Fe2十+02+4H+一4Fe3++2H20Fe3++P04弘_FeP04,[,
可知,硫酸亚铁溶于水后,Fe2+一方面与P043-形成难溶性的盐,一方面被氧化后形成Fe3+与P04p生成难溶性的盐。另外还伴随着强烈的水解反应发生,在水解的同时发生聚合反应,生成具有较长线性结构的多核羟基络合物,如Fe2(OH)24+、Fe3(oH)45+、Fe5(OH)87+、Fe7(OH)129+、Fe9(OH)207+、Fel2(OH)342+等,这些羟基络合物能有效地降低或消除胶体的毛点位,通过电性中和、吸附架桥及卷扫作用使胶体凝聚,再通过沉淀分离去除磷H3?53埘1。硫酸亚铁含量随着反应的进行而逐渐降低。
由图5.1中可以看出单纯生物工艺水中的Fe3+含量成逐渐下降趋势,而化学辅助除磷工艺水中的总Fe含量总体成下降趋势,但在5j|j}、6存反应池有个明显的跃起,在8群反应池突然升高至1.80mg/L,而在出水中又降至0.27mg/L。铁是过氧化氢酶、过氧化物酶、细胞色素、细胞色素氧化酶等的组分。缺铁将影响大肠杆菌酶细胞分裂,其核物质只增长、延长而不分裂,整个细胞呈丝状生长。若污水生物处理中大肠杆菌出现丝状生长,就会引起活性污泥丝状膨胀,造成活性污泥在二沉池中的深沉效果差,活性污泥随水流失,影响出水水质【611。
铁是细胞色素和铁氧化还原蛋白的氧化还原反应中必不可少的电子载体,在电子传递体系中起至关重要的作用。铁随反应的进行而减少,由于在最后一格投加药剂,故最后一格总铁含量骤然升高,而铁与磷在曝气搅拌下迅速反应后在沉淀池中沉淀,从而保证出水总铁含量控制在一定范围内。TP在1#下降快,而Fe相对下降较慢,根据Fe”+P04孓_FeP04’【可知铁与
山东建筑大学硕士学位论文
磷为1:I反应,而在缺氧区不可能存在生物吸磷现象,因此,从化学反应角度分析,回流污泥中还有可以发挥除磷能力的药剂。比较2种工艺从进水到1#总铁含量的变化,化学辅助除磷工艺总铁的下降幅度明显小于纯生物工艺,这就是由于化学辅助除磷工艺的回流污泥中还存在着大量可以发挥除磷能力的药剂。5.2药剂投加对系统pH的影响效果
在化学辅助酴磷过程中,pH值不仅影响化学除磷药剂的水解形态,进而影响其与其它化学成分对磷的吸附特性,也影响胶粒的稳定性,从而对水中磷的去除效果产生一定影响。口H值对生物体的生理形态也有较大的影响,酸碱度的改变将改变微生物胞外聚合物和胶体颗粒的表面电荷,进而影响其对水中有机物质的吸收,对出水水质有一定的影响。试验过程中,在不同药剂投加量运行稳定后.检测每个工况的进、出水州值,结果见图5.2所示。
■进水
毛●出水
J6:l
Me/TP
圈5-2不同硫酸亚铁授加量下p¨变化情况
山图5-2可知,在-6N药剂的投加量,进水pH值为717~754,接近中性符合典型的城市生活污水pH值;不同药剂投加量下出水的pH值变化不明显,出水pH值为7.10~752这说明,化学药剂对该工艺的污水pH值影响不大。5.3药剂投加对系统污泥沉降性能的影响效果
污泥沉降性能是活性污泥工艺正常运行的先决条件之一。污泥的沉降性能表现在阿个方面污泥体积指数(SVl)和污泥沉淀后上清液中的ss浓度,而SVl可LH/IJ束判别是否或将要发生污泥膨胀,
4l殷认为,SVI>150mg/L时,污泥沉
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降性能变差,污泥膨胀很有可能发生;SVI<150mg/L时,污泥沉降性能良好。因此,SVI对工艺运行控制具有重要的指导意义。
污泥体积指数(SVI,单位mL/g)的测试方法为:①用100mL规格的量筒在曝气池的出口处取lOOmL混合液;②记录30min后活性污泥的体积V(mL);③测量所取混合液的MLSS(mg/L);④按下式计算:sVI-10000×V/MLssl21。
在不同药剂的投加量下,MLSS及SVI测定结果如图5.3所示。
200
150
≤2100∞
目
∽∽
主2000
1900
1.4:l1.b:l1.6:lLf:l|LH:I100夏50O
Fe/TP
图5-3不同药剂的投加量下污泥SVI变化情况
从图5.3中可以看出,在不同药剂投加量下,MLSS的变化范围为1979mg-,2105mg/L,SVI的值变化范围分别为121mL/g~152mL/g。随着药剂投加量的增加,污泥SVI值呈增加趋势,在投加量为Fe厂rP=1.8时为152,污泥沉降性能略显变差,这是由于当投加量过高时,不仅影响微生物活性进而影响活性污泥的絮凝性,而且当硫酸亚铁投加量过多时,絮凝体除中和负电荷以外,过多的正电荷又使胶体离子带上正电荷而重新稳定,不易絮凝沉淀。大多数情况下,SVI值在正常范围内,这说明在本试验中污泥的沉降性能良好,药剂的投加并没有对污泥的沉降性能产生较大的影响。
5.4小结
(1)投加药剂除磷效果明显,在药剂投加量为F订P=1.6条件下,出水TP含量降到0.46mg/L,达到一级A排放标准,而单纯生物工艺出水TP含量为1.02mg/L;
(2)混合液中铁盐含量沿程逐渐降低,且单纯生物工艺出水中的铁含量低于化学辅助除磷工艺。在出水TP达到排放要求的条件下,化学辅助除磷]:艺出
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水中总铁含量为0.27mg/L,满足《地表水环境质量标准》GB3838---2002中对于集中式饮用水地表水源地铁的浓度的规定。
(3)在不同药剂的投加量下,进出水的pH值均呈中性,化学药剂对该工艺的污水pH值影响不大。
(4)在不同药剂的投加量下,污泥SVI值除F们P=1.8时为152外,其他均在正常范围内,药剂的投加并没有对污泥的沉降性能产生较大的影响。43
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