碱矿渣陶粒混凝土基本性能试验研究

发布时间：2018-06-24 08:03

  本文选题：碱矿渣陶粒混凝土 + 立方体抗压强度　； 参考：《北京工业大学学报》2017年08期

【摘要】：为了解决碱矿渣胶凝材料收缩过大限制其应用的问题,将陶粒和陶砂掺入碱矿渣胶凝材料中形成碱矿渣陶粒混凝土.完成了252个碱矿渣陶粒混凝土试件的试验,考虑了水灰比、砂率、粉煤灰质量分数、水玻璃模数、氧化钠质量分数等关键参数对碱矿渣陶粒混凝土抗压强度和干缩率的影响.试验结果表明,碱矿渣陶粒混凝土的28d边长为100 mm立方体的抗压强度为45~55 MPa,碱矿渣陶粒混凝土的28 d干燥收缩率为1.8×10~(-4)~4.4×10~(-4).当水灰比、粉煤灰质量分数、水玻璃模数、氧化钠质量分数增大时,抗压强度减小,干缩率增大;砂率增大时,抗压强度增大,干缩率减小.
[Abstract]:In order to solve the problem that the shrinkage of alkali slag cementitious material is too large to restrict its application, the alkali slag ceramsite concrete is formed by adding ceramsite and ceramic sand into alkali slag cementing material. 252 samples of alkali slag ceramsite concrete were tested. The effects of water cement ratio, sand ratio, fly ash mass fraction, water glass modulus and sodium oxide mass fraction on the compressive strength and dry shrinkage of alkali slag ceramsite concrete were considered. The test results show that the compressive strength of alkali slag ceramsite concrete is 45 ~ 55 MPa in length of 100 mm on 28 days, and the drying shrinkage rate is 1.8 脳 10 ~ (-4) ~ (-4) ~ (-4) 脳 10 ~ (-4) in 28 days. When the water-cement ratio, fly ash mass fraction, water glass modulus and sodium oxide mass fraction increase, the compressive strength decreases and the dry shrinkage rate increases, while when the sand ratio increases, the compressive strength increases and the dry shrinkage rate decreases.
【作者单位】： 哈尔滨工业大学结构工程灾变与控制教育部重点实验室;
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51378146)
【分类号】：TU528.2

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本文编号：2060729