镀铜碳纤维布的制备及性能研究

  本文关键词：碳纤维表面化学镀铜工艺研究，由笔耕文化传播整理发布。

０窦僦
【化学镀】

Ｖ『ｏＩ．２７

Ｎｏ．７

镀铜碳纤维布的制备及性能研究
侯伟，潘功配，关华，朱晨光
（南京理工大学化工学院，江苏南京２１００９４）
摘要：为制备新型毫米波无源干扰材料，采用化学镀方法在 碳纤维布表面沉积了金属铜层．测量了优化工艺条件下制得的 镀铜碳纤维布的

表面电阻，并采用冷热循环法检测了镀层的结 合强度，应用雷达散射截面（ＩⅪＳ）测试系统测试了同样尺寸 的镀铜碳纤维布及未改性碳纤维布的３ ｍｍ波段ＲｃＳ值。结果 表明：镀铜碳纤维布镀覆均匀，金属光泽强，有良好的镀层结

注目，特别是毫米波近程雷达技术和精确制导武器的 发展异常迅速，给未来战争带来了难以预计的影响， 毫米波雷达的发展也加速了对抗技术的研究步伐【ｌ Ｊ。碳 纤维作为一种新型材料，在航空、航天、生物材料和 民用工业领域有广泛应用。通过对其表面实施金属化 处理，可提高其导电性能，并同时保持碳纤维原有的 优点，是一种优良的毫米波对抗材料。采用化学镀技 术可实现材料表面金属化，其突出优点是耐腐蚀，耐 磨，镀层致密度高和均匀性佳，因此被广泛使用在航

合强度及较强的导电性能。镀铜碳纤维布在３衄波段的ＲＣＳ
值较未改性碳纤维布有很大提高，且与理论计算值接近。 关键词：碳纤维布；化学镀铜；３ ｍｌｎ波段；雷达散射截面 中图分类号；ＴＱｌ５３
ａｎｄ

文献标识码：Ａ
Ｏｆ

文章编号：１００４—２２７ｘ（２００８）０７一ｏｏｌ５—０３
Ｓｔｕｄｙ
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ｐｒｅｐａｒａｔｉＯｎ ｃａｒｂＯｎ ｎｂｅｒ

ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ∥ＨＯＵ

ｃＯｐｐｅｒ ＰＡＮ

ｄｅｐＯｓｉｔｅｄ

ｆａｂｒｉｃ

Ｗｅｉ，

空航天、机械制造等各个领域。当前国内在碳纤维布

Ｇｏｎｇ－ｐｅｉ，ＧＵＡＮ Ｈｕａ，ＺＨＵ Ｃｈｅｎ—ｇｕａｎｇ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏａｔｉｎｇ ｗａｓ ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ
ｏｎ

表面进行化学镀铜，并对其３姗波段ＲＣＳ（Ｒａｄ盯
Ｃｒｏｓｓ

ｔｌｌｅ ｓＩｌｒｆａｃｅ ｏｆ
ａ

Ｓｅｃｔｉｏｎ，雷达散射截面积，是在给定方向上返回

ｃａｒｂｏｎ ｆｍｅｒ ｆ曲ｒｉｃ ｂｙ ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓ ｐｌａｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｔｏ ｐｒｅｐ铷．ｅ
ｎｅｗ

或散射功率的一种量度，它用入射场的功率密度归一 化【２】）性能开展研究的报道较少。本文通过优化后的化 学镀工艺，成功在碳纤维布表面沉积了金属铜层，并

ｍｉｌｌｉｍｅｔｅｒ ｗａｖｅ ｐａｓｓｉｖｅ ｉａｍｍｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ．Ｔｈｅ ｓｕｒｆ．ａｃｅ
ｃｏｐｐｅｒ

Ｉ．ｅｓｉｓ协ｃｅ ｏｆｍｅ

ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｃａ而ｏｎ Ｅｂｅｒ ｆ．ａｂｒｉｃ ｐｒ叩挪．ｅｄ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｗａｓ

ｍｌｄｅｒ ｏｐｔｉｒＩｌａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ

ｍｅａｓｕｒｅｄ孤ｄ

ｍｅ

ａｄｈｅｓｉｏｎ ｓ仃ｅｎｇｔｌｌ ｏｆ ｄｅｐｏｓｉｔ ｗａｓ ｔｅｓｔｅｄ ｂｙ ｒｃｐｅａｔｉｎｇ ｃｏｏｌｉｎｇ ａｎｄ ｈｅａｔｉｎｇ．Ｔｈｅ ＲＣＳ（Ｒａｄａｒ Ｃｒｏｓｓ Ｓｅｃｔｉｏｎ）ｖａｌｕｅ ｏｆ ｔｈｅ
ｃｏｐｐｅｒ

对镀铜碳纤维布的导电性、镀层结合强度以及３咖波
段ＲＣＳ值进行了测试研究。

ｄ印ｏｓｉｔｅｄ ｃａｆｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｆｌａｂｒｉｃ ａｎｄ ｕｎｍｏｄｉｆｉｅｄ ｃａｒｂｏｎ
ａ

ｆｉｂｅｒ ｆａｂｒｉｃ ｗｅｒｅ ｔｅｓｔｅｄ ｂｙ ｕｓｉｎｇ

ＲＣＳ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ．

２实验部分
２．１材料 碳纤维布采用东丽Ｔ３００Ｂ一３０００＿４０Ｂ型Ｊ．３Ｋ碳纤 维布（南通森友碳纤维有限公司），织物结构为平纹， 厚度为０．２８ ｍｍ，面密度为２００ ｇ／ｍ２，经纬密度均为５ 根／（１０ ｍｍ）。其它试剂均为市售化学纯，且未经特 殊处理。

Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｍｅ ｃｏｐｐｅｒ ｄ印ｏｓｉｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒ ｆ．ａｂｒｉｃ ｈａＳ ｇｏｏｄ ｕｎｉｆｏｎＩｌｉＷ，ｌｕｓｔｅｒ’，ａｄｌｌｅｓｉｏｎ ａＩｌｄ ｃｏｎｄｕｃｔｉｂｉｌｉⅣ． Ｔｈｅ ＲＣＳ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｉｎｌｐｍｖｅｄ ｇｒｅａｔｌｙ ｉｎ ３ ｆｉｂｅｒ ｆａｂｒｉｃ ｉｓ

ｍｍ ｗａｖｅ ｂａｎｄ ｃｏｍｐａｒｅｄ ｗｉｔｌｌ ｔｈｅ

ｓａｍｅ ｓｉｚｅ ｕｎｍｏｄｉｆｉｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｆ ｆ．ａｂｒｉｃ．ａＩｌｄ ｉｓ ｃｌｏｓｅ ｔｏ ｍｅ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｎｖ ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ ｖａｌｕｅ．

ＫｅｙｗＯｒｄｓ：ｃａｒｂｏｎ肋ｅｒ
ｍｍ ｗａｖｅ ｂａｎｄ：ｒａｅ【ａｒ

ｆ．ａｂｒｉｃ；ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓ ｃｏｐｐ盱ｐｌａｔｉｎｇ；３ ｓｅｃｔｉｏｎ

ｃｒｏｓｓ

Ｆｉｒｓｔ－ａｕｔｈＯｒ’ｓ ａｄｄｒｅｓｓ：Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，

ＮａｎｊｉＩｌｇ Ｕｎｉｖｃｒｓ毋ｏｆ
２１００９４．Ｃｈｉｎａ

Ｓｃｉ即ｃｅ＆ＴｃｃｌＩｎｏｉｏ姒Ｎ锄ｊ崦

２．２碳纤维布表面预处理
在进行化学镀铜之前，必须对碳纤维表面进行预 处理，包括去胶、除油、粗化、敏化、活化５个步骤【３】，

１前言
近２０年来，国外毫米波雷达在军事上的应用引人
收稿日期：２００７－ｌＯ－２９ 修回日期：２００７一ｌｌ—ｏｌ

经过预处理的碳纤维布可放入化学镀铜液中施镀。

２．３镀铜碳纤维布的制备
前期实验通过正交设计法对碳纤维化学镀铜的工 艺进行了优化研究，得出较理想的化学镀铜工艺条件 为：１０
ｐＨ ｇ／Ｌ ＣｕＳ０４，１０ ｍＩ，／Ｉ，ＨＣＨＯ，４０ ｇ／Ｌ ＮａＫＣ４Ｈ４０６，

作者简介：侯伟（１９７８－），男，山东潍坊人，博士研究生，主要从事 烟火无源干扰材料技术的研究。

作者联系方式：（Ｅ蛐ｄ１）ｄａｈ∞１９７８＠１６３．伽．

１２．７５，施镀温度６０ ｏＣ，施镀时间２０ ｍｉｎｌ引。为保

万方数据 　

持碳纤维布施镀过程中的平整，采用超声波振荡法对 化学镀铜液进行均匀分散。 ２．４测试及表征 用ＬＥｘＴ３０００型激光共焦显微镜（日本奥林巴斯 株式会社）对镀铜碳纤维布表层进行形貌观察，用 ＤＴ．８３０型数字电表测量镀铜碳纤维布的电阻，采用冷 热循环法测定镀层结合力【４】，借用电子工业部５３所的 ＲＣＳ测试系统在微波暗室中进行镀铜碳纤维布及碳纤 维布的３ ｎ蚰ＲＣＳ测试（测试时将镀铜碳纤维布以及 碳纤维布原样分别制成５ ｃｍ×５．５ ｃｍ的试样，垂直置 于微波暗室旋转测试台上，调整微波发射源，取电磁 波入射角为００进行测试）。

ｌＯ

ｍｍ试样，用ＤＴ．８３０数字万用表测量两端电阻，取

两面平均值，测量结果为２．２５ ｒ№ｍ：而未经镀铜处理

的碳纤维布表面电阻值为２７．５剑ｃｍ。由此可见，在碳
纤维布表面化学镀铜，可使所制得的复合材料导电性 能显著增强。 ３．３镀铜碳纤维布的镀层结合性能 镀层结合性能直接影响着镀铜碳纤维布的工程实 用性，因此需要对制备的镀铜碳纤维布的镀层结合性 能进行测试。基于碳纤维基材的特性，镀层结合性能 测试采用冷热循环法【５】。将镀铜碳纤维布放在１ ００。Ｃ

的沸水中煮沸２０～２５碰ｎ，然后在０～５ ｏＣ的冷水浴
中保持３ ｎｌｉＩｌ后取出，若镀层无起泡或脱落，则镀层的 结合力不低于０．８～Ｏ．９ ｋｇ／ｃｍ［４】。本实验所得的镀铜碳 纤维布样品经过３个周期的冷热循环测试，镀层无起

３结果与讨论
３．１镀铜碳纤维布的表面形貌 碳纤维表面光滑，分子中缺少极性基团，因此很 难在其表面直接进行化学镀铜，必须经过粗化使碳纤 维表面由憎水性变为亲水性，以增强镀层与基体的结 合力。借助ＳＥＭ观察，粗化时间过长将使碳纤维丝刻 蚀过度，镀后碳纤维抗拉性能下降。优化试验表明， 粗化时间以１０～１５ ＩＩｌｉｎ为宜。经过敏化与活化反应后， 碳纤维布表面沉积了一层很薄的贵金属银，在化学镀 铜过程中，铜在贵金属银的催化作用下不断沉积到碳 纤维布表面。随着反应时间的延长，铜最终在碳纤维 布表面形成一层致密的金属层。目视镀铜碳纤维布， 其表面为鲜亮的红铜色，镀覆均匀，金属光泽性强， 如图１ａ所示。图ｌｂ是其激光共焦显微镜图，从图１ｂ 可以清楚地看出，碳纤维布经化学镀处理后，纤维表 面沉积了一层金属。

泡、脱落，说明镀层的结合强度符合要求。 ３．４镀铜碳纤维布的３ ｍｍ波段ＲＣＳ实验研究 图２ａ为镀铜碳纤维布和未表面改性的碳纤维布在

３衄波段ＲＣＳ仪器上测试的结果。
８ ７

６
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墓∞是＾幕袜一理∞Ｕ篮

２
ｌ

＿，，ＧＨｚ （ａ）

／，ＧＨｚ

（ｂ）

圈２碳纤维布和镀铜碳纤维布的３ ｍｍ波段ＲＣＳ测试结果及 理论计算值
ｎｇｕｒｅ ２
Ｔｅｓｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｌｙ－ｃａＩｃｕＪａｔｅｄ 矗ｂｅｒ ｆｈｂＩ。ｉｃ ａｎｄ ｃｏｐｐｅｒ ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ矗ｂｅｒ ｆ．ａｂｒｉｃ ｉｎ ３ ｗａｖｅ ｂａｎｄ

ｒｅ蛐ｌｔｓ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｍｍ

从图２ａ可以看出，镀铜碳纤维布在３咖波段的
ＲＣＳ仪器实测值远高于碳纤维布的实测值，５个测试频 率点的平均实测值为碳纤维布的５．２５倍。毫米波ＲＣＳ 测试系统实测值的单位为ｄＢｓｍ（超过１ ｍ２的级差单位

“分贝”），而在实际应用中，ｌ配Ｓ单位一般为ｍ２，
因此需要对其单位进行转换。根据图２ａ，由公式（１）【６】 可以计算镀铜碳纤维布以及碳纤维布的３ ｍｍ波段
圈ｌ镀铜碳纤维布的数码照片和激光共焦显微镜图（ｘ ｌ帅）
Ｆｉｇｕｒｅ ｌ ＤｉｇｉｔａＩ ｐｈｏｔｏ ａｎｄ ｃｏｎｆｂｃａｌ Ｉａｓｅｒ ｓｃａｎｎｊｎｇ

ＲＣｓ实测值；另外，根据理论公式（２）【７】可以计算镀铜 碳纤维布３ ｍｍ波段的ＲＣＳ理论值，计算结果见图２ｂ。
Ｄ＝ｌＯ×ｌｇ盯

ｍｉｃｒｏｇｒａｐｈ（ｘ １００）ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ ｎｂｅｒ ｆ．ａｂＩ。ｉｃ

３．２镀铜碳纤维布的导电性能 材料的导电性能与其毫米波散射性能有直接的关

（１） （２）

盯＝４稃屠

系，导电性越强，其毫米波散射能力越强，毫米波Ｉ配Ｓ
值越大，作为毫米波雷达对抗材料的应用可能性就越

其中Ｄ为仪器实测值（ｄＢｓｍ），仃为雷达散射截面积

（ｍ？），Ｓ为被测目标表面面积（ｍ２），Ａ为工作波长（ｍ）。
（下转第２０页）

大。将优化工艺所制备的镀铜碳纤维布制成１０姗×
万方数据 　

镀层中不仅具有与刀．Ａ１２０３／Ｎｉ复合刷镀层相近的纳米 Ａ１２０３颗粒含量，而且还含有一定的纳米ＳｉＣ颗粒。虽 然复合镀层中两种颗粒的质量分数不高，但是由于其 尺寸很小，在复合刷镀层中无团聚现象，并且沿三维 均匀分布【８】，所以已经能够明显影响复合刷镀层的组织

（３）疗．ｓｉｃ—Ａ１２０３疗婀复合刷镀层中纳米颗粒综合 质量分数的增加，使得纳米颗粒对复合刷镀层的细晶 强化、弥散强化和微畸变强化等作用增强，这是

刀．ｓｉＣ—Ａ１２０３／Ｎｉ复合刷镀层的硬度和耐磨性均得到～
定程度提高的主要原因。 参考文献：
【ｌ】 徐滨士．再制造工程基础及应用［ｈ日．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社。
２００５：１５６．１７５．

０

和性能。由于栉．ｓｉＣ—砧２０３／Ｎｉ复合刷镀层具有较高的
纳米颗粒综合质量分数，纳米颗粒对复合刷镀层的上 述３种强化作用更加明显，因此行．ＳｉＣ—Ａ１２０３／Ｎｉ复合 刷镀层的耐磨性要优于珈Ａ１２０３／Ｎｉ复合刷镀层。

【２】 【３】

徐滨士．纳米表面工程【Ｍ】．北京：化学工业出版社，２００３：２００－２２７． 王德忠，朱宗顺．某舰中间轴磨损沟槽复合层改性修复设计与应用啊． 中国修船，２００４（４）：１１．１２．

４结论
（１）制备的ｎ．ＳｉＣ．－Ａ１２０３／Ｎｉ复合刷镀层中，能够 在维持纳米Ａ１２０３颗粒共沉积量（Ａｌ元素的质量分数 ５．６３％左右）基本不变的情况下，在其中增加了纳米 ＳｉＣ颗粒（Ｓｉ元素的质量分数在４．８６％左右），从而提

【４】

周力平．纳米电刷镀技术在发动机气阀导管口孔修理中的应用【Ｊ】．中 国表面工程，２００４，１７（３）：４６－４７．

【５】

吴斌，徐滨土，张斌，等．自动化纳米电刷镀技术及其在发动机连杆再 制造中的应用【．『】．中国表面工程，２００６，１９（５）：２６０一２６２．

【６】

张海军，贾晓林，刘战杰，等．纳米Ａ１２０３－ｓｉ０２的分散及颗粒间的相互 作用【Ｊ】．硅酸盐学报，２００３，３ｌ（１０）：９２８—９３３．

【７】

徐滨士ｉ董世运，梁志杰，等．纳米颗粒复合电刷镀液料浆的制备方法： 中国，０２ｌＯｌｌ９６．６【Ｐ１．２００３—０６＿２５．

高了复合刷镀层中纳米颗粒的综合含量。 （２）与聆一Ａ１２０３府岍复合刷镀层相比，”．ＳｉＣ－Ａ１２０３／ｌ岖 复合刷镀层的表面更加平整致密，组织得到明显细化，
［ｓ】

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ｃ∞耳＇０ｓ沁ｃｏ撕ｎｇｓ明．ｓｕｒｆＣｏａｔＴｅｃｌＩｌｌｏｌ，，２００５，１９２（２，３）：３ｌｌ一３１６． ［编辑：吴杰】

其显微硬度得到一定程度的提高，耐磨性是忍－Ａ１２０３小ｉ
复合刷镀层的１．７倍左右。

（上接第１６页）

从图２ｂ可看出，化学镀铜后碳纤维布在３锄波
段的Ｒｃｓ实测值从未经化学镀铜处理前的１．４２６ 增大到６．４３４
２ ４

合强度及较强的导电性能。 （２）经过表面化学镀铜改性后的镀铜碳纤维布与 同尺寸的碳纤维布相比，其在３ ｍｍ波段的ＲＣＳ值增

ｍ２

ｍ２，增幅为３５ｌ％，而且实测值已经与

理论计算值比较接近。化学镀铜碳纤维布的理论值高 于实测值的原因是：理论计算时视金属方片为无损耗 （导电率无穷大）的理想导体，而实际上金属层是有

幅为３５ｌ‰且与理论计算值较接近，因此可以作为一
种新型的毫米波对抗材料。 参考文献：
ｆｌ】 付伟．毫米波无源干扰技术的发展现状田．火控雷达技术，２００ｌ，３０（１）：
２２—２５．

ｏ

一定损耗的【７】；而且测试时受测试环境的影响，被测目
标周围会存在一些杂波，从而导致实际测量值小于理 论计算值。碳纤维布经表面化学镀铜改性后，因其导 电性显著增强，其ＲＣＳ实测值明显高于碳纤维布本身 的实测值，且与理论计算值较接近。因此经过表面化

【２】

克拉特Ｅ

Ｆ．雷达散射截面——预估、测量和减缩嗍．阮颖铮，陈海，

译．北京：电子工业出版社，１９８８：４７． 【３】 侯伟，潘功配，关华，等．碳纤维表面化学镀铜工艺的优化研究明．电 镀与涂饰，２００７，２６（９）：１８－２０． 【４】 伍学高．塑料电镀技术【Ｍ】．成都：四川科技出版社，１９８３：３５９－３７０． 高嵩，姚广春．化学镀铜前碳纤维预处理的研究们．材料保护，２∞５，
３８（７）：４３＿４５．

学镀铜改性的碳纤维布的吸波能力下降，毫米波雷达 散射能力提高，该材料可以作为一种新型的毫米波对 抗材料。

【５】

【６】 【７】

阮颖铮．雷达截面与隐身技术嗍．北京：国防工业出版社，１９９８：３７３．
赵洁，闵江．毫米波段Ｒｃｓ测试技术研究们．光电对抗与无源干扰。
１９９５（１）：１４－２３．

４结论
（１）采用优化后的化学镀铜工艺制得的镀铜碳纤 维布表面光滑平整，金属光泽性强，有良好的镀层结

【编辑：昊杰】

万方数据 　

镀铜碳纤维布的制备及性能研究
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数： 侯伟， 潘功配， 关华， 朱晨光， HOU Wei， PAN Gong-pei， GUAN Hua， ZHU Chenguang 南京理工大学化工学院,江苏,南京,210094 电镀与涂饰 ELECTROPLATING & FINISHING 2008,27(7) 1次

参考文献(7条) 1.付伟 毫米波无源干扰技术的发展现状[期刊论文]-火控雷达技术 2001(01) 2.克拉特 E F;阮颖铮;陈海 雷达散射截面--预估、测量和减缩 1988 3.侯伟;潘功配;关华 碳纤维表面化学镀铜工艺的优化研究[期刊论文]-电镀与涂饰 2007(09) 4.伍学高 塑料电镀技术 1983 5.高嵩;姚广春 化学镀铜前碳纤维预处理的研究[期刊论文]-材料保护 2005(07) 6.阮颖铮 雷达截面与隐身技术 1998 7.赵洁;闵江 毫米波段RCS测试技术研究 1995(01)

本文读者也读过(10条) 1. 关华.潘功配.侯伟.欧阳的华.周雪.GUAN Hua.PAN Gong-pei.HOU Wei.OUYANG De-hua.ZHOU Xue 碳纤维布化学 镀银工艺的优化[期刊论文]-电镀与涂饰2008,27(1) 2. 侯伟.潘功配.关华.杨莎.HOU Wei.PAN Gong-pei.GUAN Hua.YANG Sha 碳纤维表面化学镀铜工艺的优化[期刊论 文]-电镀与涂饰2007,26(9) 3. 关华.潘功配.侯伟.刘国生.GUAN Hua.PAN Gong-pei.HOU Wei.LIU Gno-sheng 镀银碳纤维布的制备及其毫米波 RCS特性[期刊论文]-电镀与涂饰2009,28(8) 4. 顾斌.许少凡.徐继辉.GU Bin.XU Shao-fan.XU Ji-hui 短碳纤维表面化学镀铜工艺研究[期刊论文]-热加工工艺 2005(12) 5. 高嵩.姚广春.GAO Song.YAO Guang-chun 碳纤维表面镀铜的镀液稳定性[期刊论文]-材料与冶金学报2005,4(4) 6. 杨莎 新型毫米波干扰材料的制备与性能研究[学位论文]2007 7. 高嵩.姚广春.GAO Song.YAO Guang-chun 影响碳纤维表面镀铜速率的因素[期刊论文]-材料保护2005,38(4) 8. 何传飞.HE Chuan-fei 碳纤维表面化学镀铜工艺[期刊论文]-山东纺织科技2010,51(1) 9. 贾治勇.王群.徐干成.刘国权.刘朝 碳纤维加固材料电磁屏蔽效能研究[会议论文]10. 汪丽红.潘功配.李轲.WANG Li-hong.PAN Gong-pei.LI Ke 硝基纤维素片化学镀铜工艺研究[期刊论文]-纤维素 科学与技术2006,14(4)

引证文献(1条) 1.关华.潘功配.侯伟.刘国生 镀银碳纤维布的制备及其毫米波RCS特性[期刊论文]-电镀与涂饰 2009(8)

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