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Z417D/Z418D催化剂在长岭炼化5×10 4 m 3 /h制氢装置的应用

发布时间:2021-01-17 16:25
  介绍中国石化长岭分公司5×104 m3/h制氢装置的工艺特点与生产运行情况,针对该装置检修后提高生产负荷的需要,转化催化剂由原来使用的Z417/Z418催化剂更换为新开发、生产的Z417D/Z418D催化剂组合。通过标定与半年多来的运行证明新催化剂满足高负荷生产运行要求。 

【文章来源】:齐鲁石油化工. 2020,48(01)

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

Z417D/Z418D催化剂在长岭炼化5×10 4 m 3 /h制氢装置的应用


标定时的炉管照片

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图1 标定时的炉管照片图3给出了装置平均产氢量达到5×104 m3/h之后的转化炉出口温度及平衡温距的计算结果。平衡温距是转化出口的实际温度与转化出口气体组成的化学平衡温度的差值,可以反映转化催化剂的性能。

出口温度,日常控制,设计值,总集


图3给出了装置平均产氢量达到5×104 m3/h之后的转化炉出口温度及平衡温距的计算结果。平衡温距是转化出口的实际温度与转化出口气体组成的化学平衡温度的差值,可以反映转化催化剂的性能。从图3可以看出:转化炉的出口温度(总集合管温度)日常控制在790~805 ℃,另外,转化炉的水碳摩尔比日常控制在3.2~3.3,贴近设计值,此时转化炉出口甲烷含量已经达到生产控制指标,出口温度远低于设计值;平衡温距计算结果平均为5 ℃。上述结果表明,Z417D/Z418D催化剂组合具有良好的活性及稳定性,满足装置高负荷运行需要。


本文编号:2983205

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