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烧结温度对单管式黄土陶瓷支撑体性能的影响

发布时间:2021-06-08 14:14
  以中值粒径为38.78μm的洛川黄土为骨料,采用滚压成型法和固态粒子烧结法制备单管式黄土基陶瓷膜支撑体。探究烧结温度对黄土陶瓷支撑体性能的影响。通过热重分析、三点弯曲法、压汞法、自制装置、质量损失法、X-射线衍射、扫描电镜对单管式黄土基陶瓷膜支撑体的热稳定性、抗折强度、孔隙率、纯水通量、耐酸碱度、晶相组成的分析及表面形貌的观察对支撑体进行了表征。研究表明,烧结温度确实能影响黄土陶瓷支撑体的性能;当烧结温度为1 100℃时,支撑体的表面光滑,孔隙率达到了20.08%、抗折强度为32.46 MPa、纯水渗透率为893 L/(m2·h·MPa)、酸碱腐蚀重量损失率为0.42%与0.24%,平均孔径和中值孔径分别为4.68、2.68μm。在此烧结温度下可生产出成本合理、效果优良的陶瓷膜支撑体。 

【文章来源】:功能材料. 2020,51(01)北大核心CSCD

【文章页数】:7 页

【部分图文】:

烧结温度对单管式黄土陶瓷支撑体性能的影响


内抽式测纯水渗透率装置

渗透率,纯水,原料,性能


外压式测纯水渗透率装置

XRD图谱,黄土,原料,XRD图谱


实验主要以洛川黄土(化学成分见表1)为原料制备支撑体,原料取自陕西省洛川县洛川黄土地质公园黑木崖。图3是洛川黄土原料的XRD图谱,由图谱可知,黄土的主要晶型有石英、斜长石、方解石等;图4为过筛后黄土粒径分布图,由图可知中值粒径为38.78 μm,其中粒径小于70 μm的塑性颗粒占多数,可防止支撑体在干燥与烧结过程中产生温度裂纹[11],大于70 μm的骨架颗粒占少数,在成型过程中起骨架作用;图5为洛川黄土原料的SEM图,由图可知经200目筛网过筛后的黄土呈现出形状不规则、颗粒粒径分布不均匀的现象,因此在过筛的过程中会有少量大于200目的颗粒过筛。图4 200目纯黄土原料的粒径分布图

【参考文献】:
期刊论文
[1]烧结温度对氧化铝陶瓷膜支撑体性能的影响[J]. 同帜,刘婷,王丹,高婷婷,王佳悦.  化学工程. 2018(12)
[2]氧化铝添加量对多孔碳化硅支撑体性能的影响[J]. 于吉,郁苏俊,漆虹.  硅酸盐学报. 2017(12)
[3]粉体颗粒参数对多孔陶瓷支撑体性能的影响[J]. 周永欣,林钰青,陈献富,邱鸣慧,范益群.  膜科学与技术. 2016(02)
[4]晶面腐蚀像与晶面对称及晶面结构的关系[J]. 赵珊茸,徐畅,张国庆,李坤.  地球科学(中国地质大学学报). 2013(02)
[5]保温时间对低温烧成管式多孔陶瓷膜支撑体性能的影响[J]. 漆虹,邢卫红,范益群.  硅酸盐学报. 2011(03)
[6]低温烧成高纯Al2O3多孔陶瓷膜支撑体的制备[J]. 漆虹,邢卫红,范益群.  硅酸盐学报. 2010(02)
[7]固态烧结法制α-Al2O3陶瓷膜管的研究(Ⅰ)[J]. 罗儒显,黄仲涛.  五邑大学学报(自然科学版). 1996(01)



本文编号:3218630

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