硫磺回收装置腐蚀机理与防护分析

发布时间：2021-07-16 09:50

　　目的对硫磺回收装置的腐蚀机理进行细化研究。方法研究NH4HS垢下腐蚀、CO2-H2O腐蚀、H2S-H2O腐蚀、H2SO4/H2SO3腐蚀、硫高温腐蚀等几种腐蚀情形,为预防设备管线腐蚀提供相应的理论依据,并且通过硫磺回收装置的液硫及管线腐蚀、高温掺和阀腐蚀、阀门腐蚀及点火枪部位腐蚀等典型案例进行详尽分析。结果通过能谱（EDS）对现场损坏管线分析得知,在液硫界面产生的氧、碳、硫等腐蚀产物导致液硫池蒸汽管线和伴热管腐蚀断裂、液硫泵壳腐蚀。该部分腐蚀产物与液硫池中的水发生反应,生成多种酸（硫酸、亚硫酸等）造成腐蚀。随着液位逐渐升高,腐蚀范围不断上升和扩大。结论由于高温掺和阀阀芯基本处于800～1000℃的高温环境中,大量的单质硫、二氧化硫、硫化氢及有机硫物质在高温环境中,形成高速气流,设备经过高速气流的冲刷,造成严重的腐蚀。同时NH4HS结晶在阀门或点火枪部位析出,在流速较低的部位发生沉积,导致设备功能下降和电化学垢下腐蚀。通过分析硫磺回收装置的工艺原理、腐蚀机理及腐蚀现状,结合具体案例分析,提出相对应的防护措施。 

【文章来源】：装备环境工程. 2020,17(11)

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

硫磺回收装置流程

采用耐火可塑料快速修复脱落部位。由于可塑料属气-热硬性材料，不需养护。在此施工过程中，严格每个环节的质量关，加强工艺纪律，严格按照厂家提供的烘炉曲线操作，避免出现贯穿性裂缝，从根本上解决制硫炉炉体腐蚀现状。4.2 液硫及管线腐蚀案例分析

提升液硫池伴热线材质及硫池内壁防腐材料是确保液硫泵及管线防腐的关键，同时要经常检查液硫池顶部人孔封盖是否有雨水或者其他液体介质窜入情况，检查蒸汽管是否完好，发现有泄漏隐患及时处理。图4 断口能谱图

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：3286778