黄河淤泥制备卫生陶瓷的工艺研究

发布时间：2021-08-07 19:43

　　黄河淤泥大量用于制备卫生陶瓷不仅可以将黄河淤泥变废为宝,还可以缓解陶瓷矿物原料的日益缩减,为卫生陶瓷行业提供更多原料选择。本文目的是研究高黄河淤泥含量的卫生陶瓷坯体配方及工艺体系。并初步研究了该坯适用的锆乳浊釉和锌结晶釉。本文首先针对本陶瓷坯体配方及浆料进行了研究,分析了黄河淤泥、西矿陶土和透闪石的化学成分、物相组成和示性组成。通过正交实验探究配方组成及烧成温度对坯体性能的影响,并优化配方。而后探究了不同分散剂对浆料性能的影响,并优化浆料性能。之后进一步探究了提高黄河淤泥和透闪石的添加量以及煅烧透闪石对坯体性能的影响。结果表明:黄河淤泥可大量添加制备卫生陶瓷,配方含量为30⁵5%,烧成温度范围为:1160℃¹180℃。浆料中添加0.3%三聚磷酸钠可以使浆料性能良好。适量添加透闪石可大幅降低坯体的烧成温度,提高坯体抗折强度。且煅烧后的透闪石可以消去因其烧失大而导致的坯体烧成收缩大,使坯体烧成收缩从11.47%降至5.1%。坯体较好配方为黄河淤泥49.1 wt.%,西矿陶土42.8 wt.%,煅烧透闪石8.1 wt.%,烧成温度1160℃。此时坯... 

【文章来源】：景德镇陶瓷大学江西省

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

正交结果分析

坯体烧成后主晶相为石英，并含少量钙长石，与化学成分组成相符。改变黄河淤泥添加量对坯体物相组成无较大影响。4.3.3 黄河淤泥添加量对坯体显微结构的影响黄河淤泥添加量 51、56、66 g 的样品性能变化较明显，故选择这三者的显微结构做对比分析。图 4-4 黄河淤泥添加量对坯体物相组成的影响Fig.4-4 Effect of Yellow River Silt Content on XRD of Ceramic Bodya b c0 10 20 30 40 50 60 70 80 ntenIitys(oCnust)2 /( )228 66g61g56g51g

Na2O MgO Al2O3SiO2K2O CaO TiO2 0.3 16.52 3.39 31.06 0.22 24.51 0.14 0.39 21.45 4.40 0.09 0.29 31.83 0.18 石煅烧对坯体性能的影响表 4-13 透闪石煅烧对坯体性能的影响Tab.4-13 Effect of calcination of tremolite on the properties of ceramic 抗折强度 /(MPa) 烧成收缩 /(%) 吸水率 /(%) 体积84 11.47 0.07 89.4 5.1 0.07 4-13，透闪石煅烧后坯体烧成收缩大幅降低，且抗折强度的配方换算成百分比如表 4-14。表 4-14 煅烧透闪石坯料配方（wt.%）Tab.4-14 Billet formula for calcining tremolite河淤泥 西矿陶土 煅烧透49.1 42.8 8

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：3328416