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纳米纤维素晶/醋酸纤维素共混超滤膜材料的研究

发布时间:2021-08-19 21:16
  采用浸没沉淀相转化法制备了纳米纤维素晶(CNC)/醋酸纤维素(CA)完全环境友好的共混膜材料,考察了在铸膜液中添加不同质量分数的CNC对共混膜各方面性能的影响。通过超滤装置测定了共混膜的水通量、截留率、含水率和孔隙率;通过万能试验机、环境扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)对超滤膜进行了力学性能、形貌结构和热稳定分析。结果表明,随着CNC含量增加,共混膜的孔隙率呈增长趋势,由40.8%提高到66.4%,大孔由原来的规则圆形漏斗状变为狭长椭圆状且互相连通,水通量和拉伸强度呈先上升后减小的趋势。当CNC添加量为0.5%时,共混膜综合性能最优,相比纯CA膜,水通量提高64.7%,拉伸强度提高70%,热稳定性也得到增强。 

【文章来源】:材料导报. 2016,30(04)北大核心EICSCD

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

纳米纤维素晶/醋酸纤维素共混超滤膜材料的研究


图1纯CA膜(a)和不同CNC含量((b)-(f))的CNC/CA共混膜支撑层的SEM图Fig.1SEMimagesofsupportlayersofpureCAmembrane(a)andCNC/CAblendmembraneswithdifferentCNCcontents((b)-(f))

共混膜,孔隙率,含水量


高了凝胶速度,加快相分离,使膜的大孔支撑层未完全成型就已经凝胶固化,导致孔隙变多和孔形状变化。图2纯CA膜((a)、(b))和CNC/CA共混膜((c)、(d))的皮层和断面的SEM图Fig.2SEMimagesofsurfacelayerandfracturesurfacesofpureCAmembrane((a),(b))andCNC/CAblendmembrane((c),(d))2.2CNC添加量对膜含水量及孔隙率的影响图3为添加不同含量CNC对共混膜含水量和孔隙率的影响。从图3中可以看出,随着CNC的加入,膜的含水率和孔隙率变化趋势是一致的,共混膜的含水量在CNC含量为0.5%时达到最大值;而当CNC含量为0.8%时,孔隙率达到最大值,相比纯CA膜从40.8%提高到66.4%,提高了25.6%,说明当在共混膜中添加CNC时,具有强亲水性的CNC加速了相转化制膜过程中的瞬时相分离过程[11],使膜的孔隙率提高,通透性变好。2.3CNC添加量对膜超滤性能的影响图4为不同含量的CNC对CA共混膜的超滤性能的影响。由图4可知,随着CNC含量的不断增大,共混膜的水通量呈先增大后减小的趋势,当CNC含量为0.5%时,共混膜的水通量达到最大(76.56L·m-2·h-1),相比纯CA膜提高64.7%,截留率均保持在95%以上,这主要是因为表面富含大量羟基的CNC与CA共混成膜后,膜表面以及孔内的羟基含量提高,改善了CA膜的疏水性,使其水通量大幅

共混膜,超滤,水通量


CNC对共混膜含水量和孔隙率的影响。从图3中可以看出,随着CNC的加入,膜的含水率和孔隙率变化趋势是一致的,共混膜的含水量在CNC含量为0.5%时达到最大值;而当CNC含量为0.8%时,孔隙率达到最大值,相比纯CA膜从40.8%提高到66.4%,提高了25.6%,说明当在共混膜中添加CNC时,具有强亲水性的CNC加速了相转化制膜过程中的瞬时相分离过程[11],使膜的孔隙率提高,通透性变好。2.3CNC添加量对膜超滤性能的影响图4为不同含量的CNC对CA共混膜的超滤性能的影响。由图4可知,随着CNC含量的不断增大,共混膜的水通量呈先增大后减小的趋势,当CNC含量为0.5%时,共混膜的水通量达到最大(76.56L·m-2·h-1),相比纯CA膜提高64.7%,截留率均保持在95%以上,这主要是因为表面富含大量羟基的CNC与CA共混成膜后,膜表面以及孔内的羟基含量提高,改善了CA膜的疏水性,使其水通量大幅提高。随着CNC含量的进一步增加,共混膜的水通量反而降低,截留率上升,这可能是由于过多的CNC易产生团聚,堵塞膜孔。图3不同含量的CNC对共混膜含水量和孔隙率的影响Fig.3EffectofCNCconcentrationonwatercontentandporosityofblendmembranes图4不同含量的CNC对共混膜超滤性能的影响Fig.4EffectofCNCcontentonpurewaterfluxandrejectionofblendmembranes

【参考文献】:
期刊论文
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[3]不同粒径分布的纳米二氧化钛在醋酸纤维素超滤膜中的分散性能研究[J]. 湛含辉,曹江,龚兴艳,李小东.  功能材料. 2009(12)
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本文编号:3352158

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