金尾矿高硫选冶尾渣制备发泡陶瓷
发布时间:2021-09-30 21:53
以山东某矿尾渣为主要原料,添加煤矸石、轻烧氧化镁和氧化铝为辅助原料,烧制闭气孔发泡陶瓷。探讨了氧化铝、硫化铁对发泡的影响。结果表明:氧化铝对发泡温度和烧成范围影响较大;硫化铁有助于发泡,能减少发泡剂用量。最终以尾渣掺量6575 wt%,基体氧化铝20 wt%,可以制备出性能良好的发泡陶瓷材料。
【文章来源】:中国陶瓷. 2016,52(03)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
相近容重A31190℃A412
2016年第3期中国陶瓷中国陶瓷│CHINACERAMICS│2016(52)第3期│79表5不同发泡陶瓷配方、不同发泡温度容重/(kg/m3)Tab.5Thevolumedensityofdifferentcompositionsanddifferentfoamingtemperatures/(kg/m3)在表4、5的基础上选取每个配方容重相近的配方,对其性能进行测试并记录其形貌。结果见表6、图1。从表4~6可知,氧化铝含量16wt%时的发泡陶瓷,虽然其最佳发泡温度较低,但整个发泡陶瓷体系烧表6氧化铝对发泡陶瓷性能的影响Tab.6Effectofthealuminaonfoamceramicperformance图1相近容重试样的截面图Fig.1SectionalviewsofthesampleswithsimilarvolumedensityA01180℃A11180℃A21190℃A31190℃A41210℃A51220℃
2016年第3期中国陶瓷中国陶瓷│CHINACERAMICS│2016(52)第3期│79表5不同发泡陶瓷配方、不同发泡温度容重/(kg/m3)Tab.5Thevolumedensityofdifferentcompositionsanddifferentfoamingtemperatures/(kg/m3)在表4、5的基础上选取每个配方容重相近的配方,对其性能进行测试并记录其形貌。结果见表6、图1。从表4~6可知,氧化铝含量16wt%时的发泡陶瓷,虽然其最佳发泡温度较低,但整个发泡陶瓷体系烧表6氧化铝对发泡陶瓷性能的影响Tab.6Effectofthealuminaonfoamceramicperformance图1相近容重试样的截面图Fig.1SectionalviewsofthesampleswithsimilarvolumedensityA01180℃A11180℃A21190℃A31190℃A41210℃A51220℃
【参考文献】:
期刊论文
[1]氧化铁和发泡剂对煤矸石闭孔发泡陶瓷的性能影响[J]. 周明凯,彭丽芬,王怀德,胡开文. 中国陶瓷. 2015(02)
[2]黄金冶炼尾渣综合利用研究进展[J]. 张玉明,李晓恒,张福元. 无机盐工业. 2014(12)
[3]发泡陶瓷保温板应用技术及前景研究[J]. 段宁,陈浩,李婧. 江苏建筑. 2013(04)
[4]发泡工艺制备多孔陶瓷研究进展[J]. 吴丽娜,黄玉东,王志江,刘丽. 中国陶瓷. 2010(03)
[5]浅析尾矿对环境的影响[J]. 邵坤. 有色矿冶. 2008(02)
[6]高温发泡陶瓷的烧成工艺与性能[J]. 王国梅,徐晓虹,吴建锋. 新型建筑材料. 1997(11)
硕士论文
[1]金银精矿氰化尾渣中铜锌等有价金属综合利用研究[D]. 李婷.江西理工大学 2011
本文编号:3416701
【文章来源】:中国陶瓷. 2016,52(03)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
相近容重A31190℃A412
2016年第3期中国陶瓷中国陶瓷│CHINACERAMICS│2016(52)第3期│79表5不同发泡陶瓷配方、不同发泡温度容重/(kg/m3)Tab.5Thevolumedensityofdifferentcompositionsanddifferentfoamingtemperatures/(kg/m3)在表4、5的基础上选取每个配方容重相近的配方,对其性能进行测试并记录其形貌。结果见表6、图1。从表4~6可知,氧化铝含量16wt%时的发泡陶瓷,虽然其最佳发泡温度较低,但整个发泡陶瓷体系烧表6氧化铝对发泡陶瓷性能的影响Tab.6Effectofthealuminaonfoamceramicperformance图1相近容重试样的截面图Fig.1SectionalviewsofthesampleswithsimilarvolumedensityA01180℃A11180℃A21190℃A31190℃A41210℃A51220℃
2016年第3期中国陶瓷中国陶瓷│CHINACERAMICS│2016(52)第3期│79表5不同发泡陶瓷配方、不同发泡温度容重/(kg/m3)Tab.5Thevolumedensityofdifferentcompositionsanddifferentfoamingtemperatures/(kg/m3)在表4、5的基础上选取每个配方容重相近的配方,对其性能进行测试并记录其形貌。结果见表6、图1。从表4~6可知,氧化铝含量16wt%时的发泡陶瓷,虽然其最佳发泡温度较低,但整个发泡陶瓷体系烧表6氧化铝对发泡陶瓷性能的影响Tab.6Effectofthealuminaonfoamceramicperformance图1相近容重试样的截面图Fig.1SectionalviewsofthesampleswithsimilarvolumedensityA01180℃A11180℃A21190℃A31190℃A41210℃A51220℃
【参考文献】:
期刊论文
[1]氧化铁和发泡剂对煤矸石闭孔发泡陶瓷的性能影响[J]. 周明凯,彭丽芬,王怀德,胡开文. 中国陶瓷. 2015(02)
[2]黄金冶炼尾渣综合利用研究进展[J]. 张玉明,李晓恒,张福元. 无机盐工业. 2014(12)
[3]发泡陶瓷保温板应用技术及前景研究[J]. 段宁,陈浩,李婧. 江苏建筑. 2013(04)
[4]发泡工艺制备多孔陶瓷研究进展[J]. 吴丽娜,黄玉东,王志江,刘丽. 中国陶瓷. 2010(03)
[5]浅析尾矿对环境的影响[J]. 邵坤. 有色矿冶. 2008(02)
[6]高温发泡陶瓷的烧成工艺与性能[J]. 王国梅,徐晓虹,吴建锋. 新型建筑材料. 1997(11)
硕士论文
[1]金银精矿氰化尾渣中铜锌等有价金属综合利用研究[D]. 李婷.江西理工大学 2011
本文编号:3416701
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/huaxuehuagong/3416701.html