氨冰机节能优化研究
发布时间：2021-12-17 09:00
以某合成氨装置氨冰机为研究对象,通过改变氨冰机操作条件,分析探讨氨冰机节能优化的可行性。结果表明,在南方地区,循环水入口温度为33℃时,氨冰机循环水需并联操作,且出口压力应保持在1.7MPa（g）,不宜降低;在北方地区,循环水入口温度≤30℃时,氨冰机出口压力可降至1.4MPa（g）,且循环水需串联操作,节能效果显著。
【文章来源】：化肥设计. 2020,58(04)
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
典型氨冰机工艺流程
表2 方案一中氨冷凝器和蒸汽凝汽器串、并联计算结果比较 设备名称 操作方式 富裕系数/% 热侧温度/℃ 冷侧温度/℃ 冷侧阻力/kPa 循环水用量/(t·h-1) 循环水管径 氨冷凝器 并联 55.63 50/40 33 /39.3 19 2×1950 3×DN600 串联 108.74 50/40 33 /36.3 53 2×3900 3×DN900 凝汽器 并联 108.93 57.8V/57.8L 33 /38.8 41 3900 2×DN600 串联 108.09 57.8V/57.8L 36.3 /39.1 112 7800 2×DN900经比较发现,该方案的优点如下:循环冷却水改为串联操作后,氨冷凝器换热面积的富裕增加了一倍,主要是换热器对数平均温差Δtm增大引起的;而凝汽器基本不变。经HTRI软件进一步计算,若氨冷凝器保持相同富裕系数,其换热面积可减少25.5%(换热管长度可从12m减至9m)。该方案也有缺点:循环冷却水管径变大(氨冷凝器循环水由3根DN600改为3根DN900,凝汽器循环水由2根DN600改为2根DN900),相应10个蝶阀也由DN600变为DN900,且循环水侧阻力增大明显。因此,方案一中氨冷凝器和蒸汽凝汽器循环冷却水串联操作方案不经济。
本文编号：3539803
【文章来源】：化肥设计. 2020,58(04)
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
典型氨冰机工艺流程
表2 方案一中氨冷凝器和蒸汽凝汽器串、并联计算结果比较 设备名称 操作方式 富裕系数/% 热侧温度/℃ 冷侧温度/℃ 冷侧阻力/kPa 循环水用量/(t·h-1) 循环水管径 氨冷凝器 并联 55.63 50/40 33 /39.3 19 2×1950 3×DN600 串联 108.74 50/40 33 /36.3 53 2×3900 3×DN900 凝汽器 并联 108.93 57.8V/57.8L 33 /38.8 41 3900 2×DN600 串联 108.09 57.8V/57.8L 36.3 /39.1 112 7800 2×DN900经比较发现,该方案的优点如下:循环冷却水改为串联操作后,氨冷凝器换热面积的富裕增加了一倍,主要是换热器对数平均温差Δtm增大引起的;而凝汽器基本不变。经HTRI软件进一步计算,若氨冷凝器保持相同富裕系数,其换热面积可减少25.5%(换热管长度可从12m减至9m)。该方案也有缺点:循环冷却水管径变大(氨冷凝器循环水由3根DN600改为3根DN900,凝汽器循环水由2根DN600改为2根DN900),相应10个蝶阀也由DN600变为DN900,且循环水侧阻力增大明显。因此,方案一中氨冷凝器和蒸汽凝汽器循环冷却水串联操作方案不经济。
本文编号：3539803
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