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含铜、镍电镀污泥硫化烧结-浮选工艺

发布时间:2022-01-25 09:08
  使用硫化烧结-浮选工艺处理含铜、镍的电镀污泥,采用MLA分析和扫描电镜分析等手段,研究污泥样品硫化烧结前后的性质变化;并通过Cu-S-O与Ni-S-O三元系等温优势区位分析,以及烧结的条件试验,确定了适宜的硫化烧结条件:硫化剂用量为20%,烧结温度为1100℃,烧结时间为90 min。通过烧结产品的闭路浮选试验,获得了铜、镍品位分别为10.14%和11.89%,铜、镍作业回收率分别为75.12%和70.02%的浮选精矿。通过浮选尾矿的浸出毒性鉴定,确定尾矿中有害金属元素的浸出毒性测试结果均小于国家标准。通过硫化烧结-浮选工艺,同步实现了含铜、镍电镀污泥的资源化和无害化处理。 

【文章来源】:中国有色金属学报. 2020,30(04)北大核心EICSCD

【文章页数】:9 页

【部分图文】:

含铜、镍电镀污泥硫化烧结-浮选工艺


试验样品制备流程

污泥,粒度,原样


图2所示为污泥样品的XRD谱,污泥主要由磷酸氢钙、石膏、方解石和石英组成。此外,污泥原料粒度分析发现污泥样品含有大量水溶物,样品中质量分数为29.34%的物质会溶解于水中;余下不溶物的76.09%(相对原样为53.77%)粒度小于0.08 mm,41.67%(相对原样为29.44%)粒度小于0.01 mm,表明污泥样品粒度较细。1.2 试验方法

流程图,流程,单元,精矿


浮选试验使用的主要设备为XFG系列挂槽浮选机,开路浮选试验使用250 m L浮选机完成,每次取80 g烧结产品进行如图3的浮选试验,其中丁基黄药(BX)作捕收剂,松醇油(TO)作起泡剂。开路浮选试验主要用于验证、对比和筛选硫化烧结工艺的适宜试验条件。闭路试验使用1500 m L浮选机做浮选粗选和扫选用,500 mL浮选机做浮选精选用;闭路试验每组取500 g烧结产品作为浮选给矿,闭路试验每次需进行至少六组且中矿循环的连续试验,待精矿、尾矿产品的产率稳定后,再进行精矿、尾矿的制样和分析。闭路试验主要用于进一步验证硫化烧结-浮选工艺的可行性。

【参考文献】:
期刊论文
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[5]稀土粗精矿的低温硫酸化分解工艺[J]. 刘勇,刘珍珍,刘牡丹.  中国有色金属学报. 2014(12)
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硕士论文
[1]基于电动修复技术去除电镀污泥中重金属的研究[D]. 徐俊鹏.浙江大学 2018
[2]硫化铜矿物微波辅助焙烧工艺及机理研究[D]. 蔡超君.昆明理工大学 2004



本文编号:3608267

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