分子筛微量水穿透致氨合成催化剂中毒事故原因分析及对策
发布时间:2022-04-23 19:48
青海盐湖工业股份有限公司化工分公司300 kt/a氨合成系统采用卡萨利塔后分氨工艺,分子筛系统设置在合成气压缩机二段与三段之间,其作用是除去新鲜合成气中的微量水分和CO2。2019年6月13—16日氨合成塔催化剂床层出现了2次严重垮温,合成气退至甲烷化系统出口放空,氨合成系统被迫封塔停车。经分析排查,认为是一起分子筛微量水穿透致氨合成催化剂短暂性中毒事故,而脱水剂已达使用年限部分失活又是分子筛微量水穿透的主要原因。利用氨合成系统第二次短停机会消除分子筛系统程控阀及再生加热器内漏,并将有关工艺参数临时性修订(优化)后,中毒的氨合成催化剂活性得以恢复,基本上解决了因分子筛微量水穿透致氨合成催化剂中毒的问题; 2019年9月更换分子筛干燥器脱水剂后,至今系统运行状况良好,分子筛干燥器出口气水含量降至1×10-6以下,氨合成催化剂中毒隐患得以彻底消除。
【文章页数】:4 页
【文章目录】:
1 氨合成及分子筛系统工艺流程简介
2 氨合成催化剂中毒过程及原因分析
2.1 氨合成催化剂中毒过程
2.2 氨合成催化剂中毒的原因分析
3 分子筛微量水穿透的原因分析与排查
3.1 程控阀内漏
3.2 再生加热器内漏
3.3 分子筛系统进口微量水分超标
3.4 脱水剂活性差
4 应对措施
4.1 系统短停检修期间排查设备内漏问题
4.2 优化工艺指标
4.3 更换分子筛脱水剂
5 系统重启后的运行情况
6 结束语
本文编号:3647865
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1 氨合成及分子筛系统工艺流程简介
2 氨合成催化剂中毒过程及原因分析
2.1 氨合成催化剂中毒过程
2.2 氨合成催化剂中毒的原因分析
3 分子筛微量水穿透的原因分析与排查
3.1 程控阀内漏
3.2 再生加热器内漏
3.3 分子筛系统进口微量水分超标
3.4 脱水剂活性差
4 应对措施
4.1 系统短停检修期间排查设备内漏问题
4.2 优化工艺指标
4.3 更换分子筛脱水剂
5 系统重启后的运行情况
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