合成氨装置用耐火材料的发展(一)

发布时间：2022-08-12 13:04

　　合成氨装置原料合成气的生产,无论采用转化炉（尤其是二段转化炉）,还是采用气流床气化炉（尤其是水煤浆气化炉）,其内衬都是用耐火材料筑成的（粉煤气化炉水冷壁敷有Si C-Al2O3系高热导率捣打耐火材料）,而由于耐火材料长期处于高温、高压、强还原性气氛及高速气流冲刷等工况下,因而易受到严重的侵蚀和破坏。回顾与总结各类合成氨装置（原料合成气生产）的工艺状况,以及转化炉或气化炉内衬所用耐火材料的特点及理化指标,分析各类合成氨装置转化炉或气化炉内衬耐火材料的损毁原因及应对措施,并着重对我国合成氨装置用耐火材料的发展历史和研究成果进行了梳理。实践表明,经过我国耐火材料工作者对合成氨装置用耐火材料的大量试验及应用研究,如今国产耐火材料的理化性能及使用寿命已达到并超过进口产品的水平。近年来我国煤化工产业蓬勃发展,煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油等煤化工项目之煤气化炉所用耐火材料与煤制合成氨装置大同小异,这一方面为耐火材料的应用提供了广阔的空间,另一方面也对耐火材料技术的进一步发展提出了更高的要求。 

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【文章目录】：
1 合成氨装置工艺状况及所用耐火材料[1]
    1.1 以天然气或石脑油为原料的合成氨装置
    1.2 以渣油为原料的德士古气化炉
    1.3 以煤为原料的德士古气化炉
    1.4 以煤和石油焦为原料的德士古气化炉
    1.5 新型气流床气化炉
2 耐火材料的损毁原因及应对措施
    2.1 耐火材料的损毁原因[3]
        2.1.1 二段炉
        2.1.2 德士古渣油气化炉
        2.1.3 德士古水煤浆气化炉
        2.1.4 德士古煤焦浆气化炉
    2.2 应对措施[4-5]
        2.2.1 选用优质高级耐火材料
        2.2.2 提高炉衬的砌筑质量
        2.2.3 做好烘炉与维护
        2.2.4 尽量选择优质原料
        2.2.5 控制好气化炉的操作温度



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